冷阱是冷凍干燥過程捕獲水分的裝置，理論上講，溫度越低，捕水能力越強，但冷阱溫度低，對制冷要求高，機器成本及運轉(zhuǎn)費用高。溫度為-45℃的凍干適用于一些容易凍干的產(chǎn)品，溫度為-60℃左右的凍干機適用于大部分產(chǎn)品的凍干，溫度為-80℃的凍干適用于一些特殊產(chǎn)品的凍干。溫度對捕水能力的影響實驗表明，阱溫度從-35℃下降到-55℃，捕水能力有提升明顯，溫度低于-55℃，捕水能力提升不明顯。因此，在沒有特殊需求的情況下，選用溫度-60℃左右是理想的選擇。
冷阱在真空操作中的重要作用：
1、提高真空效率
真空室中的油氣和水汽，靠冷阱的低溫使其冷凝成液，減少對真空度的影響。冷凍真空干燥是常見的干燥方法，以1g冰為例，在0.1Torr時產(chǎn)生可以產(chǎn)生10000L水汽。干燥箱內(nèi)的水分將產(chǎn)生數(shù)量巨大的水汽。這些水汽如果僅靠真空泵來排除，真空泵的工作效率將會降的極低。冷阱的低溫可以將水汽在冷阱部位直接凝結(jié)，從而提高真空泵的工作效率。 這就是低溫干燥箱，低溫離心濃縮儀都要配備冷阱的原因。
2、減少腐蝕性氣體對真空泵的影響
抽真空體系中，經(jīng)常會有腐蝕性試劑的存在。腐蝕性試劑在抽真空過程中會轉(zhuǎn)化為氣體分子通過管路流經(jīng)真空泵排入大氣。腐蝕性氣體在流經(jīng)真空泵時，可能會對真空泵造成損傷，如：酸性氣體會腐蝕真空泵的金屬部件。腐蝕性氣體經(jīng)過真空泵的排氣口，如果直接排入大氣，也會對空氣造成污染。使用冷阱可以將腐蝕性氣體在進入真空泵之前，被有效的冷凝收集，降低腐蝕性氣體對真空泵的損傷。
冷阱的干燥速度，就是在單位時間內(nèi)汽化水分經(jīng)過單位干燥面積到達氣體空間的數(shù)量。食品中水分一有結(jié)合水分和非結(jié)合水分之分，在一定的溫度下，非結(jié)合水分的蒸汽壓是一定的，它等于同溫純水的蒸汽壓，但結(jié)合水分的蒸汽壓卻隨結(jié)合力的不同而不同。這樣，當某種充分潮濕的食品在進行干燥時，初出來的必然是沒有結(jié)合力(大體上)的非結(jié)合水。這時食品表面的蒸汽壓幾乎與純水的蒸汽壓相等，而且在這部分水分未蒸發(fā)掉以前，此蒸汽壓必保持不變，并在一定的情況下會出現(xiàn)干燥速度不變的現(xiàn)象。
