CNC 三坐標測量機 STRATO-Apex
MICROCORD STRATO-Apex 700/900 系列
的CNC 三坐標測量機提供高速操作與高精度結(jié)合的測量，高速驅(qū)動與高加速度保證了機
器的掃描性能，還能進行初項，合的精度達到高水平的 CNC 三坐標測量機：1μm 以下的高精
度測量，提供移動的速度和精度 — 集成關(guān)鍵測量技術(shù)。
產(chǎn)品特點 |
| ◇ 高剛性設(shè)計 STRATO-Apex 系列三坐標重新設(shè)計了機身，提高機身的剛性，同時改造了導軌機構(gòu)，從而確保高速和高精度的測量 ◇ 全新開發(fā)的內(nèi)置高性能控制器 STRATO-Apex 系列三坐標使用數(shù)字伺服系統(tǒng)，將所有位置、速度和電流的控制循環(huán)處理為數(shù)字信號。 數(shù)字伺服系統(tǒng)具有以下優(yōu)點： (1) 極小的時間偏移或惡化 (2) 寬動態(tài)范圍 (3) 輕易實現(xiàn)多種類型的控制運算 | |
| ◇ 掃描測量技術(shù) STRATO-Apex 系列三坐標通過提高結(jié)構(gòu)剛性和結(jié)合全新開發(fā)的補償技術(shù)已經(jīng)實現(xiàn)了高效掃描測量。 | |
| ◇內(nèi)部發(fā)熱最小化 STRATO-Apex 系列三坐標控制器被放置在主機外部，從而排除主機發(fā)熱產(chǎn)生的影響。包括外置控制器全部采用緊湊設(shè)計，占地面積小。 | |
| ◇超高精度玻璃光柵尺 每個STRATO-Apex 的軸上所安裝的超高精度水晶玻璃光柵尺幾乎無熱膨脹(線性膨脹系數(shù)0.01 × 10-6/ ℃)，并結(jié)合分辨率為2/100 μm 的高性能反射線性編碼器，創(chuàng)造了超高精度測量裝置。 玻璃光柵尺采用*的保護方法使安裝面和玻璃光柵尺線性膨脹系數(shù)之間的不同導致的滯后誤差最小化。 | |
| ◇防振臺裝置為標準附件 安裝主機的地板的振動將導致測量值的變化。STRATO-Apex 系列裝備有使用自動調(diào)水平氣墊的防振臺裝置。防振臺裝置不僅可以避免到達主機的地板振動，還有用傳感器檢測由于個別軸的移動和工件放置引起的負載變化，并能迅速將主裝置恢復至水平方向。 | |
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帶有自動調(diào)水平氣墊的防振臺裝置 |
產(chǎn)品規(guī)格 |
| 型號 | STRATO-Apex 776 | STRATO-Apex 7106 | STRATO-Apex 9106 | STRATO-Apex 9166 | ||
| 測量范圍 | X軸 | 700mm | 900mm | |||
| Y軸 | 700mm | 1000mm | 1600mm | |||
| Z軸 | 600mm | |||||
| 測量方法 | 線性編碼器 | |||||
| 驅(qū)動速度 | CNC模式 | 驅(qū)動速度: 各軸 8 - 300mm/s (合成加速度: 519mm/s) | ||||
| 測量速度 1 - 3mm/s | ||||||
| J/S模式 | 驅(qū)動速度 0 - 80mm/s | |||||
| 測量速度 0 - 3mm/s | ||||||
| 精細定位速度 0.05mm/s | ||||||
| 驅(qū)動加速度 | 每軸1500mm/s2 (合成加速度: 2598mm/s2) | |||||
| 分辨力 | 0.00002mm | |||||
| 可確保精度的溫度環(huán)境 | 溫度范圍 | 19 - 21oC | ||||
| 溫度變化 | 每小時 | 1.0K | ||||
| 每24小時 | 2.0K | |||||
| 溫度梯度 | 垂直/水平 | 1.0K/m | ||||
| 導向系統(tǒng) | 各軸均采用氣浮軸承 (靜壓氣浮軸承) | |||||
| 工作臺 | 材料 | 花崗巖 | ||||
| 尺寸 (工作臺表面) | 880×1420mm | 880×1720mm | 1080×1720mm | 1080×2320mm | ||
| 緊固用螺釘孔 | M8×1.25 | |||||
| 測量高度 | 770mm | |||||
| 負載 | 500kg | 800kg | 800kg | 1200kg | ||
| 重量 (包括減振平臺和控制器) | 1895kg | 2180kg | 2410kg | 3085kg | ||
| 電源規(guī)格 (包括測頭接口選件) | 電源電壓: AC100-120/200-240V ±10%; 電源容量: 700 VA (其中170 VA用于測頭可選接口) | |||||
| 空氣供給 | 氣壓 | 0.4 Mpa | ||||
| 消耗量 | 60L/min 正常情況下 (空氣源: 至少 120L/min) | |||||
產(chǎn)品選件
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| SP25M (小形、高精度掃描測頭) 外徑25mm 的小形高精度多功能掃描測頭。不限于掃描測量，還能進行高精度的點測量、向心點測量(附加選擇功能) 的多功能掃描測頭。安裝在能自動調(diào)整角度的測頭PH10MQ/10M上，能夠完成高自由度的測量。 | |
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| QVP (視像測頭) 從CCD 相機放大的工件的圖像數(shù)據(jù)中，能自動檢測邊緣的測頭。對于不能用接觸式測頭測量的細微加工品，以及不能施加測力的柔軟物體，能夠發(fā)揮出*威力。同時也可以通過自動對焦測量高度。 |
| MPP-310Q (掃描測頭) | UMAP-CMM 該測頭能夠使用0.1mm, 0.3mm 的超小直徑測針。安裝在PH10MQ 上，能夠從多個方向進行微組裝產(chǎn)品的形狀/ 尺寸測量。 |
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| MPP-10 (測量螺紋有效深度的測頭) | SURFTEST PROBE（粗糙度測頭） 可以裝配在CNC三座標測量機的粗糙度側(cè)頭。由于引進自動探頭交換系統(tǒng)，接觸式測頭和掃描測頭（SPM25M)可以自由交換，能夠進行尺寸、形狀、粗糙度的復合自動測量。還有配有專用軟件和多種選件檢測器，滿足各種測量的需要。 |
產(chǎn)品選件組
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| CAT1000S (自由曲面測評程序) | CAT1000P (脫機教學程序) |
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| MSURF(非接觸激光測量評價程序) MSURF-S 是使用SurfaceMeasure(非接觸激光測頭) 來獲取測量點云數(shù)據(jù)， 而MSURF-I 是用這些數(shù)據(jù)與原始數(shù)據(jù)模型比較，進而進行尺寸測量。此外，MSURF-G 是供脫機教學使用允許用戶創(chuàng)建一個測量宏，即使沒有實際的工件，提高測量機的正常運行時間。 | SCANPAK (測量輪廓形狀程序) 掃描和評價工件輪廓的軟件(2D)。通過設(shè)定測量數(shù)據(jù)、設(shè)計數(shù)據(jù)輪廓度的評價、以及測量數(shù)據(jù)的任意范圍，能夠進行各種各樣的要素計算和要素間計算。支持掃描測頭、激光測頭等特殊數(shù)據(jù)的收集。 |
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| GEOPAK (功能強大的通用測量程序) MCOSMOS 軟件系統(tǒng)的核心是幾何形狀要素測量? 分析用軟件。其主要功能包括更容易觀察測量程序和結(jié)果如實時圖形顯示的測量結(jié)果和功能，從結(jié)果圖形直接調(diào)用元素。 | MeasurLink STATMeasure Plus (統(tǒng)計處理工序管理程序) 根據(jù)測量結(jié)果進行各種各樣的統(tǒng)計演算處理。此外，通過實時顯示管理圖，能早期發(fā)現(xiàn)將有可能發(fā)生的不良現(xiàn)象(刃具的摩耗和破損等)。據(jù)此，可以實施有效的對策(變更切入量和加工條件等)。最后，本程序作為終端處理器，通過與上一級網(wǎng)絡(luò)環(huán)境連接可以構(gòu)建系統(tǒng)集中管理系統(tǒng)。 |
| MAFIS （葉片評價程序） 這個軟件用來評價航空發(fā)動機等的葉片截面輪廓。 | GEARPAK-Cylindrical（齒輪測量和分析模塊） CMM 控制技術(shù)的進步實現(xiàn)了對齒輪的測量，“GEARPAK”模塊因此使復雜測量更方便。 |
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| VISIONPAK (畫像測量程序) 進行QVP 的控制，以及從讀入圖像進行各種各樣的演算分析的軟件。 | GEARPAK (齒輪評價程序) 進行各種齒輪評價的程序。 | SurfaceMeasure 606 (非接觸線性激光測頭) CNC 坐標測量機使用的輕量、高性能、非接觸線性測頭。通過根據(jù)環(huán)境或材料自動設(shè)置適當?shù)募す鈴姸群拖鄼C靈敏度來實現(xiàn)無粉末測量，提供更簡單更舒適的激光掃描環(huán)境。 |
環(huán)保在線