差壓式液位計(jì) 廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、食品、造紙、醫(yī)藥、紡織等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程檢測(cè)控制系統(tǒng)中，檢測(cè)液體差壓、表壓、絕壓，以及開(kāi)口或密閉容器內(nèi)液體的液位。該產(chǎn)品將被測(cè)信號(hào)轉(zhuǎn)換成4～20mADC輸出信號(hào)（智能型可帶Hart協(xié)議通訊），與其他單元組合儀表或工業(yè)控制計(jì)算機(jī)配合，組成檢測(cè)、記錄、控制等工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)。

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品詳情

差壓式液位計(jì) JZ-CDY

差壓式液位計(jì)主要特點(diǎn)：

1、精度高；模擬型±0.5%智能型±0.2%

2、穩(wěn)定性好；

3、二線制4～20mA；

4、固體元件，接插式印制線路板；

5、小型、重量輕、堅(jiān)固抗振；

6、量程、零點(diǎn)外部連續(xù)可調(diào)；智能型需配Hart手操器/軟件或殼內(nèi)調(diào)整

7、正遷移可達(dá)500％，負(fù)遷移可達(dá)600%；智能型量程比為100∶1

8、阻尼可調(diào)；

9、單向過(guò)載保護(hù)特性好；

10、無(wú)機(jī)械可動(dòng)部件，維修工作量少；

11、全系列統(tǒng)一結(jié)構(gòu)；零部件互換性強(qiáng)；

12、接觸介質(zhì)的膜片材料可選擇（316L、鉭、哈氏合金C、蒙乃爾合金等耐腐蝕材料）

13、防護(hù)等級(jí)IP66，全天侯使用。

差壓式液位汁應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)：

(1)檢測(cè)元件在容器中幾乎不占空間．而只需在容器壁上開(kāi)兩個(gè)引壓孔。

(2)檢測(cè)部分無(wú)可動(dòng)部分．安裝方法，工作較為可靠．

(3)測(cè)量的是單位面積上液柱高度的重量，故被測(cè)介質(zhì)重度變化會(huì)直接影響測(cè)量結(jié)果。當(dāng)測(cè)量目的是確定容器內(nèi)物料重量?jī)?chǔ)量時(shí)．不必另加修正。

(4)采用法蘭式取壓可以解決高粘度，易結(jié)晶、有懸浮物介質(zhì)的液位測(cè)量。對(duì)蒸發(fā)、沸騰液位也能進(jìn)行測(cè)量，但有時(shí)誤差較大。

(5)儀表顯示部分通常可采甩單元組臺(tái)儀表中的通用單元．無(wú)需單獨(dú)設(shè)計(jì)。

差壓式液位計(jì)選型表：

型號(hào)	JZ-CDY
	代碼	量程范圍KPa
	3	0-1.3～7.5
	4	0-6.2～37.4
	5	0-31.1～186.8
	6	0-117～690
	7	0-345～2068
	8	0-117～690
		代碼	輸出
		E	4-20mADC
		S	智能式
			代號(hào)	法蘭材料			法蘭材料
			22	316SST			316SST
				代號(hào)	附加功能
				S1	一個(gè)遠(yuǎn)傳裝置
				S2	二個(gè)遠(yuǎn)傳裝置
					代碼	選項(xiàng)
					M1	0-99%線性指示表
					M2	LED顯示表
					M3	LCD顯示表
					B1	管裝彎支架
					B2	板裝彎支架
					B3	管裝平支架
					d	隔爆型dⅡBT4
					i	本安型iaⅡCT6

    差壓式液位計(jì)使用安裝：
    一、概述：
    由于工藝流程的需要，以及有時(shí)為了節(jié)約導(dǎo)壓管材料等經(jīng)濟(jì)上原因，差壓式液位計(jì)經(jīng)常安裝在工作條件較為惡劣的現(xiàn)場(chǎng)。變送器和導(dǎo)壓管安裝的正確與否，直接影響其測(cè)量的精確程度。因此，掌握變送器和導(dǎo)壓管的正確安裝是非常重要的。變送器安裝時(shí)須注意：
    1)防爆變送器，在安裝時(shí)必須符合防爆規(guī)定；
    2)被測(cè)介質(zhì)不容許結(jié)冰，否則將損傷傳感元件隔離膜片，導(dǎo)致變送器損壞；
    3)應(yīng)盡量安裝在溫度梯度和濕度變化小，無(wú)沖擊和振動(dòng)的地方。
    二、導(dǎo)壓管安裝位置：
    變送器在工藝管道上的安裝位置，與被測(cè)介質(zhì)有關(guān)。為了獲得的安裝，應(yīng)注意考慮下面的情況：
    1．防止變送器與腐蝕性或過(guò)熱的被測(cè)介質(zhì)直接接觸；
    2．要防止渣滓在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積；
    3．導(dǎo)壓管要盡可能短；
    4．兩邊導(dǎo)壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡；
    5．導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度梯度和濕度波動(dòng)小、無(wú)沖擊和振動(dòng)的地方。
    三、減少誤差的方法如下：
    1)導(dǎo)壓管應(yīng)盡可能短些；
    2)當(dāng)測(cè)量液體或蒸汽時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)向上連接到流程工藝管道，其斜度應(yīng)不小于1/12；
    3)對(duì)于氣體測(cè)量時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)向下連接到流程工藝管道，其斜度應(yīng)不小于1/12；
    4)液體導(dǎo)壓管道的布設(shè)要避免出現(xiàn)高點(diǎn)，氣體導(dǎo)壓管的布設(shè)要避免出現(xiàn)低點(diǎn)；
    5)兩導(dǎo)壓管應(yīng)保持相同的溫度；
    6)為避免磨擦影響，導(dǎo)壓管的口徑應(yīng)足夠大；
    7)充滿液體的導(dǎo)壓管中應(yīng)無(wú)氣體存在；
    8)當(dāng)使用隔離液時(shí)，兩邊導(dǎo)壓管的液位要相同。