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當(dāng)前位置:上海舒美超聲儀器有限公司>>技術(shù)文章>>銅管內(nèi)表面殘?zhí)剂繙y定方法與流程
(1)一次超聲清洗:取待測銅管用軟橡膠密封住兩端,浸漬于一次超聲波清洗液中進(jìn)行超聲清洗,進(jìn)行初步清洗;
(2)二次超聲清洗:取步驟(1)所得待測銅管用水冷切割機或切管器截取多段銅管,置于二次超聲波清洗液中進(jìn)行超聲清洗,以去除銅管內(nèi)外表面的油脂;
(3)測量:將步驟(2)處理過后的銅管進(jìn)行稱重,并將所得的稱重數(shù)據(jù)輸入到紅外碳硫儀內(nèi);將銅管置于瓷坩堝內(nèi),再將瓷坩堝置于紅外碳硫儀的托盤上,通過紅外碳硫儀的操作軟件進(jìn)行自動分析,并給出碳的質(zhì)量百分含量wC;
(4)殘?zhí)剂康挠嬎悖喊凑沼嬎銡執(zhí)剂?;?strong>超聲波清洗機為昆山舒美超聲儀器有限公司KQ-500DE)
紅外碳硫儀,選用銅合金標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)校準(zhǔn)紅外檢測器,通過調(diào)節(jié)儀器的燃燒功率、氧氣流速、脫氣時間、分析時間、比較器水平,實現(xiàn)了對銅管內(nèi)表面殘?zhí)剂繙?zhǔn)確測定。本發(fā)明克服了管式爐的諸多問題,如:無需使用金屬助熔劑,降低了檢測成本;紅外碳硫儀帶有自動吹掃功能,克服了前次檢測對后續(xù)檢測的影響;由軟件控制檢測前后樣品的自動載入和退出,防止空氣進(jìn)入檢測器內(nèi),有效阻止了外部環(huán)境對檢測結(jié)果的影響。本發(fā)明檢測速度快,分析精度高,測定范圍寬,操作簡便,受人為因素小,適合于大批量檢驗工作。本發(fā)明測量重復(fù)性和再現(xiàn)性小于國內(nèi)外同類標(biāo)準(zhǔn)要求。
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