1、名稱：鉑金（Pt）
2、元素原子量：195.1
3、熔點(diǎn)：1772℃，沸點(diǎn):3827℃
4、密度：21.46克/厘米3。
5、理化特性：
（1）鉑金屬于銀白色金屬，質(zhì)柔軟，有延展性。晶體結(jié)構(gòu)為面心立方體。
（2）鉑金有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，除溶于王水和熔融的堿外，還溶于鹽酸和過氧化氫、鹽酸和高氯酸的混合物中。不與一般強(qiáng)酸、堿和其他試劑作用。
（3）化合價(jià)為+2、+4和+6價(jià)。
| 產(chǎn)品名稱 | 規(guī) 格(ml) | 上口外徑尺mm | 下底外徑尺mm | 高mm | 重量g |
| 鉑金坩堝 (含量≥99.95%) | 10 | 25 | 15 | 27 | 12 |
| 20 | 32 | 19 | 34 | 23 | |
| 25 | 34 | 20 | 38 | 25 | |
| 30 | 36 | 22 | 40 | 30 | |
| 40 | 41 | 25 | 45 | 40 | |
| 50 | 44 | 27 | 47 | 50 | |
| 80 | 50 | 32 | 55 | 80 | |
| 100 | 55 | 38 | 60 | 100 | |
| 200 | 68 | 50 | 82 | 200 | |
| 250 | 75 | 52 | 90 | 250 |
鉑金坩堝制造工藝——旋壓成型
旋壓成型工藝是指通過車床旋轉(zhuǎn)，使板料受力點(diǎn)由點(diǎn)到線到面，同時(shí)在某個(gè)方向給予一定的壓力使金屬材料沿著這一方向變形和流動(dòng)而成型的加工工藝。
旋壓工藝克服了磨具沖壓過程中只有局部點(diǎn)受力的弊端，使整個(gè)金屬面均勻受力，所以制成品壁厚均勻，加工精度高，使用壽命較傳統(tǒng)磨具沖壓工藝大大提高。
北京凱興德茂儀器設(shè)備有限公司多年來一直采用板料旋壓工藝加工鉑坩堝和鉑黃坩堝等鉑制品，板料一次成型，外沿不用焊接，產(chǎn)品質(zhì)量較傳統(tǒng)工藝有很大提升，客戶認(rèn)可度很高。
旋壓工藝制成品使用效果：
1、坩堝的使用壽命較傳統(tǒng)加工工藝產(chǎn)品相對延長，降低使用成本
2、在X熒光制樣分析領(lǐng)域,可提高試樣檢測的精準(zhǔn)度
鉑金坩堝的清洗和注意事項(xiàng)
1、鉑金器皿是必須采用≥99．95％以上的高純度鉑經(jīng)高頻熔煉、鍛造、軋制后精工制造的，內(nèi)外光潔度都非常高。使用前，請先用處理10分鐘，然后用清潔水沖洗干凈，以清除表面上可能存在的污染物。
2、鉑的熔點(diǎn)是1772℃(也有報(bào)道是1775℃)，比重是21.45，鉑器皿的使用溫度在1000℃左右、但在1200℃以上請勿持久使用，否則會(huì)引起嚴(yán)重變形。
3、鉑器皿在使用中，切勿與碳接觸，否則可使鉑變脆，至而開裂，因?yàn)楦邷叵绿寄苋苡阢K。也不能和鐵、鉛接觸，否則可擊穿器皿，引起中毒。
4、鉑不被單酸所腐蝕，但不可放入硝酸和鹽酸的混合溶液中。即使在室溫下也會(huì)強(qiáng)烈腐蝕，產(chǎn)生麻點(diǎn)。
5、熔融的Na2SO4．NaOH，NANO3，Na2CO3對鉑器皿有輕度腐蝕．應(yīng)盡量避免。
6、高溫下的鉑器皿，請您配備包有鉑金頭的不銹鋼坩堝鉗（生產(chǎn)單位可同時(shí)供應(yīng)）切勿用銹了的坩堝鉗去夾鉑器皿。
7、長期使用的鉑坩堝，如發(fā)現(xiàn)表面有污染和粘結(jié)物，請用煮沸處理或用氫氟酸處理即可以除去表面雜物。
8、在鉑中添加5％的黃金(Au≥99。95％)，而制造的鉑黃器皿可使其強(qiáng)度增加30％，變形較小，在x熒光上普遍采用（價(jià)格稍貴于純鉑），其效果比較理想，可以采納。
9、長期使用之后的變形是正常的，建議您在變形后作整形處理后可繼續(xù)使用。 在使用頻率較高的情況下，一般6個(gè)月需去貴金屬專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)(優(yōu)先選擇原生產(chǎn)廠家)重新提純加工，質(zhì)量可靠保證，切勿貪圖便宜去非專業(yè)坩堝制造廠加工。
10、鉑不會(huì)直接氧化，宜放置于潔凈干燥的環(huán)境，請勿與其他的堅(jiān)硬的金屬碰撞。
環(huán)保在線