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當(dāng)前位置:連云港鎧晉機(jī)械有限公司>>技術(shù)文章>>臥螺離心機(jī)的用途和特點(diǎn)
離心機(jī)是一種連續(xù)運(yùn)行的水平螺旋卸載過濾設(shè)備。滾筒和螺旋以一定的差速度高速旋轉(zhuǎn)。材料通過進(jìn)料管連續(xù)進(jìn)入輸送螺旋的內(nèi)筒,加速后進(jìn)入滾筒。在離心力場的作用下,液相穿過過濾介質(zhì)排出機(jī),固相在滾筒內(nèi)切斷形成過濾渣,在離心力的錐形分力和輸送螺旋的共同作用下,過濾渣不斷地移動到滾筒的大端,通過排氣槽排出滾筒。
臥螺離心機(jī)的用途和特點(diǎn)。
機(jī)器設(shè)計(jì),性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便,占地面積小,可自動連續(xù)工作,處理量大,原料利用率高,具有同類產(chǎn)品*的價格優(yōu)勢。
適用于化工、醫(yī)藥、食品、淀粉等行業(yè)。
對密胺樹脂、維他命、抗生素?zé)崽幚碛偷冗M(jìn)行處理。
主要部件包括旋轉(zhuǎn)鼓、螺旋推進(jìn)器、變速器、過載保護(hù)裝置和排渣裝置。它使用離心沉降法分離懸浮液,可以連續(xù)運(yùn)行。它有大量的處理。沒有濾布和濾網(wǎng)。單位產(chǎn)量耗電少,適應(yīng)性強(qiáng),維護(hù)方便,可長期運(yùn)行。它是固液分離的理想設(shè)備。
工作原理是:在外殼中,由兩個同心軸承連接轉(zhuǎn)鼓和螺旋推進(jìn)器,主電機(jī)由三角皮帶輪驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)鼓通過左軸軸承處的中空軸與行星差速器的外殼連接,行星差速器的輸出軸驅(qū)動螺旋推進(jìn)器與轉(zhuǎn)鼓向同一方向旋轉(zhuǎn),但轉(zhuǎn)速不同。懸浮液從右端給料管連續(xù)送入機(jī)內(nèi),在離心力的作用下,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成一個圓形液體池,重相固體顆粒離心沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面形成沉渣。由于螺旋葉片和轉(zhuǎn)鼓的相對運(yùn)動,沉渣被螺旋葉片推到轉(zhuǎn)鼓的小端,從液體表面排出,并從排出的渣孔排出。在轉(zhuǎn)鼓的大蓋子上打開幾個溢流孔,液相就從這里流出來,從而完成固液分離。
塑料粉末和烷基混合物通過給料管連續(xù)進(jìn)入機(jī)器,通過螺旋輸送機(jī)內(nèi)筒出口進(jìn)入鼓內(nèi)。在離心力的作用下,混合物在鼓內(nèi)形成一個環(huán)形液體流動,塑料粉末在離心力的作用下沉降到鼓內(nèi)壁。由于差速器的運(yùn)動差,螺旋輸送機(jī)和鼓之間形成相對運(yùn)動,塑料粉末被推到鼓的小端,通過出口排出;液相形成一個內(nèi)環(huán),圓形液體層的深度通過大型旋轉(zhuǎn)鼓端的溢流擋板進(jìn)行調(diào)整。分離后的液體通過液體孔排出。粉末(塑料粉)和烷基液體分別收集在外殼中的粉末和液體隔離倉庫中,并通過重力從外殼中排出。這種類型的離心機(jī)適用于分離固相顆粒直徑≥5m的混合物。以及固相濃度和顆粒變化范圍較大的混合物。對于細(xì)、粘性較強(qiáng)的物料,分離后固相濕度大,處理量降低。這種分離設(shè)備處理量大,密封性好,而且大多數(shù)聚烯烴行業(yè)使用這種離心機(jī)。
當(dāng)機(jī)器工作時,進(jìn)料閥自動打開,懸浮液沿進(jìn)料管進(jìn)入全速旋轉(zhuǎn)鼓。在離心力的作用下,懸浮液中的大部分液體通過過濾網(wǎng)被拋出,襯里網(wǎng)和鼓壁上的小孔被拋出,排水閥通過外殼的切向排水口流動。當(dāng)進(jìn)料閥打開時,同時打開排水閥的母體排水閥,并沿母體排水管排出。固體保留在滾筒中。進(jìn)料閥打開一段時間后,自動關(guān)閉進(jìn)料閥,停止進(jìn)料,物料在滾筒內(nèi)進(jìn)一步干燥。物料干燥一段時間后,洗滌閥自動打開,洗滌水通過洗滌管噴灑在固體物料上。此時,排水閥的母體排水閥關(guān)閉,而洗滌排水閥開啟,排出的洗滌液沿另一管道排放。洗滌一段時間后,洗滌閥自動關(guān)閉,但洗滌液出口閥仍然打開。此時,旋轉(zhuǎn)鼓繼續(xù)全速運(yùn)行,液體繼續(xù)被拋出,沿洗滌液出口閥排出。運(yùn)行一段時間后,材料干燥。此時,安裝寬刮刀的刀架自動旋轉(zhuǎn)上升,固體材料被刮掉并落入傾斜的卸料斗,沿卸料斗傾斜滑落,排出機(jī)外。當(dāng)刮刀上升到一定距離過濾網(wǎng)時,刮刀裝置上的連桿接觸和行程開關(guān),刮刀停止上升,然后返回到原來的位置,進(jìn)入下一個周期。
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