進(jìn)口噴霧干燥機(jī)實(shí)驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作
1.管道連接處是否安裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室。
2.檢查靜止設(shè)備、管道、靜密封點(diǎn)、高速離心噴霧干燥機(jī)有無跑、冒、滴、漏跟堵塞情況。
3.門跟觀察窗孔是否關(guān)上，并檢查是否漏氣。
4.檢查電氣聯(lián)高速離心噴霧干燥機(jī)鎖、儀表、閥門等是否正常。旋緊筒身底部跟旋風(fēng)分離器底部的授粉器，需要求授粉器必須清洗跟干燥。在安裝前應(yīng)檢查密封圈是否脫落，未脫落方可再旋緊授粉器。
5.點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)離心風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)按鈕，檢查離心風(fēng)機(jī)的運(yùn)行旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
6.向離心噴頭電機(jī)加油口注油至觀察孔的二分之一以上，過后打開油循環(huán)泵。
7.檢查離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開。(注意：不需要把蝶閥關(guān)死，否就將損壞電加熱器跟進(jìn)風(fēng)管道，這一點(diǎn)必須引起充分注意)
8.進(jìn)料泵的連接管道是否接好，電機(jī)跟泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
9.干燥室頂部安放噴霧頭是否蓋好，以免漏氣。
10.關(guān)閉進(jìn)料泵的出口。
11.檢查進(jìn)料泵是否正常。(按離心泵的使用規(guī)程進(jìn)行使用、檢查)噴霧干燥機(jī)的工作原理和噴霧干燥設(shè)備使用操作方法流程
檢查進(jìn)口噴霧干燥機(jī)的開機(jī)情況
1.開啟離心風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)類設(shè)備的運(yùn)行情況：包括是否有高速離心噴霧干燥機(jī)振動(dòng)、異聲、異味等，電機(jī)及軸承的溫度是否正常，地腳螺絲是否有松動(dòng)。
2.(先開蒸汽加熱)開啟電加熱器(電加熱是起輔助加熱作用)，并檢查是否漏電(如果漏電，控制柜會(huì)自動(dòng)跳掉)。進(jìn)行筒身預(yù)熱，預(yù)熱溫度在180-220℃之間。
3.打開關(guān)風(fēng)機(jī)。
4.放置離心噴霧頭，開啟離心噴頭，將霧化器的頻率慢慢調(diào)到一定的頻率(根據(jù)實(shí)際情況確定)，讓噴頭達(dá)到該頻率條件下的高轉(zhuǎn)速時(shí)，開啟進(jìn)料泵，打開進(jìn)料泵的出口閥門。同時(shí)打開筒身底部跟旋風(fēng)分離器底部的授粉器，接受料物。(連續(xù)生產(chǎn)的時(shí)候不需需要每批物料都清洗，需需要根據(jù)物料的腐蝕性來確定，洗離心噴頭時(shí)平常不需需要拆卸，用螺桿泵打清水清洗。)
5.慢慢打開離心噴頭的閥門，使下料量由小到大，否就將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，直到調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)男枰?，以保持排風(fēng)溫度給一個(gè)常數(shù)。
6.干燥后的成品被收集，在塔體下部跟旋風(fēng)分離器下部的授粉器內(nèi)，在授粉器未經(jīng)充滿前就應(yīng)調(diào)換，在調(diào)換授粉器時(shí)，必須先將上面的蝶閥關(guān)換方可進(jìn)行。
開機(jī)工作程序正常維護(hù)檢查內(nèi)容
1.每小時(shí)記錄一次工藝高速離心噴霧干燥機(jī)參數(shù)跟主需要設(shè)備電流，認(rèn)真做好生產(chǎn)記錄。
2.檢查靜止設(shè)備、管道、溜槽、靜密封點(diǎn)高速離心噴霧干燥機(jī)有無跑、冒、滴、漏跟堵塞情況。
3.檢查泵類設(shè)備的運(yùn)行情況：包括是否高速離心噴霧干燥機(jī)有振動(dòng)、異聲，電機(jī)及軸承溫度是否正常，地腳螺絲是否有松動(dòng)，出口壓力是否正常。
離心噴頭的保養(yǎng)
1.在操作過程中如有雜聲跟振動(dòng)，應(yīng)立即停車取出霧化器，檢查噴霧盤內(nèi)是否附有殘留物質(zhì)，如有，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。
2.檢查軸承跟襯套，以及軸、齒輪等傳動(dòng)機(jī)件有否異常，如找到，應(yīng)及時(shí)更換損壞部件。
3.機(jī)械傳動(dòng)霧化器是采用高速齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。必須用高速潤滑冷卻油液不斷地循環(huán)冷卻，使齒輪、軸、軸承得到良好的潤滑。(可用液壓油或錠子油)操作油的粘度不宜太高。
4.給增加霧化器操作壽命將噴頭交替操作，連續(xù)8小時(shí)或據(jù)情況輪換。滾動(dòng)軸承的潤滑油在150~200小時(shí)應(yīng)調(diào)換一次。操作中每隔1~2小時(shí)可撳動(dòng)油杯開關(guān)加入幾滴潤滑油潤滑襯套，即將油杯頂上的小手柄上下翻動(dòng)幾下，然后將小手柄放平，如果豎直的話，油杯一直處于加油狀態(tài)，油杯的油很快加完，由于加油太多還將污染產(chǎn)品。
5.操作完畢后，應(yīng)噴水清洗。
6.在拆裝時(shí)，應(yīng)注意不可以把主軸弄彎，裝噴霧盤時(shí)需要用塞片來控制盤跟殼體的間隙，固定噴霧盤的螺母一定需要擰緊，防止松動(dòng)脫落。
7.工作完畢后跟運(yùn)輸過程中切忌臥放，安放不正確，會(huì)使主軸彎曲，影響操作，因此安放應(yīng)固定架。
進(jìn)口噴霧干燥機(jī)操作過程中需要注意的事項(xiàng)
1.在氧氣濃度未達(dá)21%時(shí)，嚴(yán)禁開檢查門，否就易引起使用人缺氧，以致窒息。
2.開冷凍機(jī)時(shí)，必須開循環(huán)水;
3.每次開車前，霧化器兩個(gè)加油口必須加油;
4.閉式使用過程中，噴有機(jī)溶劑時(shí)，氧氣濃度必須控制在5%以下(可通過再次導(dǎo)入N2或重新開機(jī)，使氧氣濃度達(dá)需要求值)，否就有機(jī)溶劑有燃燒、爆炸的危險(xiǎn)。
5.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不需要觸摸旋轉(zhuǎn)部件(霧化器、霧化盤、皮帶、電機(jī)風(fēng)葉)。
6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中或停機(jī)后一段時(shí)間內(nèi)，其表面溫度比較高，請(qǐng)勿用手去觸摸袋濾器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、霧化器、排風(fēng)機(jī)、觀察窗等部件。
7.干燥塔的溫度不降到常溫時(shí)，請(qǐng)不需要進(jìn)入塔內(nèi)。
8.在開、閉檢查門，拆裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器、霧化器時(shí)，當(dāng)心手、手指被挾住。
