閉路循環(huán)噴霧干燥機 新技術(shù)理論：

　　1、把閉式循環(huán)系統(tǒng)運用于防爆型噴霧干燥機上，且在工業(yè)大生產(chǎn)上應用;

　　2、壓差自動變送與在線氧氣檢測技術(shù)的應用，使系統(tǒng)更安全、產(chǎn)品質(zhì)量更有保證;

　　3、智能化自動控制技術(shù)的應用，對傳統(tǒng)噴霧干燥設(shè)備進行了升級;

　　4、創(chuàng)新了機械密封無泄露技術(shù)，有效地解決了此類系統(tǒng)的泄漏問題。

閉路循環(huán)離心噴霧干燥機 優(yōu)勢體現(xiàn)

　　1、閉路循環(huán)離心噴霧干燥機采用氮氣為傳導傳熱介質(zhì)，并以氮氣為載體，在密閉的狀態(tài)下，實現(xiàn)閉路循環(huán)，有效地達到對含有機溶劑液態(tài)物料干燥的安全性，和對易氧化濕物料在干燥生產(chǎn)工藝過程中得到抗氧化性的保護。

　　2、本機組采用新型的噴霧干燥技術(shù)，以致實現(xiàn)傳統(tǒng)離心噴霧干燥對高固含量，且具備粘狀、稠狀液態(tài)物料氮氣動力霧化，以致提高生產(chǎn)能力與減少能源消耗70%以上，達到節(jié)能高產(chǎn)的生產(chǎn)效果。

　　3、本機組采用在線監(jiān)測與自診斷控制功能，確保對含有機溶媒液態(tài)物料干燥的安全生產(chǎn)，智能化控制系統(tǒng)自動化程度高。

　　4、本機組實現(xiàn)對含有機溶媒物料在干燥生產(chǎn)工藝過程的回收利用，在解決相關(guān)行業(yè)在干燥難與廢氣排放污染重的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)溶劑回收利用，獲得節(jié)能減排的實用性效果。

1設(shè)備簡介

裝置特別針對于有機溶劑，以使用循環(huán)氮氣而形成的惰性氣體介質(zhì)取代通常的空氣介質(zhì)，來進行噴霧干燥。除了能回收產(chǎn)品之外，尚可回收有機溶劑。針對有機溶劑低閃點或者微毒的特點，易燃易爆的特點特別設(shè)計該套閉式循環(huán)噴霧系統(tǒng)。

1.1安全系統(tǒng)：

層氧氣濃度檢測：根據(jù)氮氣的惰性氣體的性質(zhì)，整個管道采用氮氣循環(huán)，氧含量在3%以下系統(tǒng)才能正常運行。

第二層工控防爆，壓力高于3000pa,安全閥打開，可泄壓，詳細工控流程請咨詢工廠技術(shù)工程師(選配)。

第三層防爆片防爆，當干燥塔系統(tǒng)塔內(nèi)壓力非正常上升時，塔頂打開泄爆

第四層整機防爆，內(nèi)部帶通風系統(tǒng)（可選配），適合有害氣體.

1.2產(chǎn)品特點：

1)     能防止氧化，避免危險提高質(zhì)量；

2)     容易實現(xiàn)無菌化無塵化。

3)     能回收料液中的溶劑 。

4)     提高芳香成分的保存度。

5)     能對可燃性料液進行干燥或冷卻造粒。

6)     能干燥熱敏性非常高的料液。

7)     能達到低公害、無公害。

8)     能省去除臭裝置。

9)     能進行100℃以下的低溫干燥。

1.3適用產(chǎn)品：

1)     非氧化類陶瓷、超硬合金、高效電池材料。

2)     調(diào)味料、健康食品。

3)     醫(yī)藥品、維生素、有機藥品。

4)     合成樹脂、蠟

等等

2總體結(jié)構(gòu)（以祗美最終設(shè)計為準）

設(shè)備主要由：送料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、噴霧干燥系統(tǒng)、惰性氣體循環(huán)系統(tǒng)、產(chǎn)品回收系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)組成。

2.1進料系統(tǒng)

包含：配料罐、溶劑罐、輸料蠕動泵、輸料管路、霧化器，首先將配置好的漿料投入配料罐，攪拌均勻后在蠕動泵的驅(qū)動下，漿料通過管路閥門到達霧化器，霧化器需要配備上海祗美特制的防爆霧化器噴頭，噴頭壽命保修使用一年。

2.2加熱系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)由氮氣—電加熱系統(tǒng)組成，封閉的發(fā)熱元件在管道內(nèi)將干燥介質(zhì)（氮氣）直接加熱并通過一組調(diào)壓控制裝置，控制溫度精度在±2℃內(nèi)

2.3干燥塔

干燥塔包含：塔體、氣體分布器、溫控設(shè)備、泄壓裝置、進風管路、出風管路、氧含量測量傳感器等部件，進風管路內(nèi)部需要設(shè)置過濾裝置；霧化后的漿料在熱空氣的加熱作用下，漿料完成揮發(fā)和干燥成為粉料落向底部的出料口，氣體從排風管排除進行閉路循環(huán)管路，

2.4產(chǎn)品回收系統(tǒng)

從干燥塔底部排出的氣體中含有粉料和有機溶劑蒸汽，采用過濾裝置進行回收，將粉料和有機溶劑氣體進行分離，粉料回收，有機氣體進入冷凝器進行回收并重復利用。

2.5氣體循環(huán)系統(tǒng)

氣體循環(huán)由一套循環(huán)風機來完成，干燥介質(zhì)自循環(huán)風機輸出，流經(jīng)冷凝裝置、電加熱器、干燥塔、旋風分離器或袋濾器、耐溫高效過濾器，然后返回循環(huán)風機重復使用，即形成氣體循環(huán)系統(tǒng)。

2.6冷凝系統(tǒng)

冷凝系統(tǒng)由制冷機組、冷凝器、冷媒循環(huán)泵、過濾器、換熱器及連接管路組成。從除塵器排出的“濕"氣體（包含被蒸發(fā)的有機溶劑蒸汽）進入冷凝器，氣體經(jīng)冷凝器冷卻除液后返回氣體循環(huán)系統(tǒng)，有機溶劑蒸汽經(jīng)冷凝回收后通過冷凝器底部的液位控制器自動排入溶劑罐內(nèi)。

2.7霧化系統(tǒng)

本系統(tǒng)采用機械結(jié)構(gòu)的硬接觸，無任何密封墊，無泄漏。不同于普通的電動離心噴頭，過熱的腐蝕蒸汽長期接觸電動噴頭的電線，從而腐蝕電線，導致電線表面的塑料皮層腐蝕軟化脫落，從而形成短路。

3.該設(shè)備的優(yōu)勢：

3.1 采用祗美創(chuàng)新的（ZM-5010N-BLG-ES-VER2018-1A）霧化系統(tǒng)，本系統(tǒng)采用機械結(jié)構(gòu)的硬接觸，無任何密封墊，無泄漏。不同于普通的電動離心噴頭，過熱的腐蝕蒸汽在正壓的情況下，長期接觸電動噴頭的電線，從而腐蝕電線，導致電線表面的塑料皮層腐蝕軟化脫落，從而形成短路。

3.2 可實現(xiàn)1-8微米范圍的超細粉末，適合于電池材料的制備