實(shí)驗(yàn)室分子蒸餾是一種在高真空下運(yùn)行的蒸餾方法。此時(shí)，蒸汽分子的平均自由度大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，因此液體混合物可以通過(guò)材料和液體中各組分蒸發(fā)率的差異來(lái)分離。

在一定溫度下，壓力越低，氣體分子的平均自由度就越大。當(dāng)蒸發(fā)空間的壓力很低(10~10mmHg)，當(dāng)冷凝表面靠近蒸發(fā)表面時(shí)，垂直距離小于氣體分子的平均自由度時(shí)，蒸發(fā)表面蒸發(fā)的蒸汽分子不能與其他分子碰撞，直接到達(dá)冷凝表面。

實(shí)驗(yàn)室分子蒸餾是一種特殊的液液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)的蒸餾分離原理，而是通過(guò)不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由度的差異來(lái)實(shí)現(xiàn)分離。

當(dāng)液體混合物沿加熱板流動(dòng)并加熱時(shí)，重分子會(huì)從液體表面逸出并進(jìn)入氣相。由于重分子的輕度和自由度不同，不同物質(zhì)的分子從液體表面逸出后有不同的移動(dòng)距離。如果能適當(dāng)設(shè)置冷凝板，輕分子會(huì)達(dá)到冷凝板被冷凝排出，而重分子不會(huì)達(dá)到冷凝板沿混合液排出的目的。

這樣就可以達(dá)到物質(zhì)分離的目的。沸騰膜與冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動(dòng)力，微小的壓降會(huì)導(dǎo)致蒸汽流動(dòng)。

在1mbar基于這一原理的蒸餾器稱(chēng)為短程蒸餾器。短程蒸餾器（分子蒸餾器）在加熱面對(duì)面有一個(gè)內(nèi)置的冷凝器，并將操作壓力降低到0.001mbar。

短程蒸餾器是一種工作~0.001mbar壓力下熱分離技術(shù)工藝，沸騰溫度低，非常適合熱敏性、高沸點(diǎn)物。

其基本組成：帶加熱夾套的圓柱形氣缸、轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器；轉(zhuǎn)子固定架上精確安裝刮刀和防飛濺裝置。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心，轉(zhuǎn)子在圓柱形氣缸和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。

短程蒸餾器由外加熱的垂直圓筒、位于其中心的冷凝器和在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。

蒸餾過(guò)程是：物料從蒸發(fā)器頂部加入，通過(guò)轉(zhuǎn)子上的液體分布器連續(xù)均勻地分布在加熱表面，然后刮刀將液體刮成非常薄、湍流的液體膜，螺旋向下推。

在此過(guò)程中，從加熱表面逸出的輕分子通過(guò)短路線和幾乎沒(méi)有碰撞的內(nèi)置冷凝器冷凝成液體，沿冷凝器管流下，通過(guò)蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘留液體是重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，然后通過(guò)側(cè)出料管流出。

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