分子蒸餾廠家：采用分子蒸餾技術(shù)

 利用分子蒸餾技術(shù)可以得到安全的產(chǎn)物，且操作工藝簡單，設(shè)備少。分餾技術(shù)可以將傳統(tǒng)蒸餾方法難以分離的物質(zhì)分離出來，要求分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達(dá)到很高的真空度，對材料的密封性有較高要求，蒸發(fā)面與凝結(jié)面之間的距離要寬，設(shè)備加工工藝復(fù)雜，成本高。分子蒸餾廠家為大家分享，希望對大家能有幫助。

 分子蒸餾產(chǎn)物的能量消耗較小，由于分子蒸餾的整體過熱損失較小，而且分子蒸餾裝置具有*的結(jié)構(gòu)形式，其內(nèi)部的壓力極低，內(nèi)部阻力遠(yuǎn)小于常規(guī)蒸餾，從而大大節(jié)約了能源。分子蒸餾為高沸點(diǎn)、熱敏和易氧化物質(zhì)的分離提供了一種新的方法。由于分子蒸餾操作溫度遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)，且物料停留時(shí)間短。

分子蒸餾得到的蒸餾液膜薄，整個(gè)產(chǎn)品的傳熱效率高，其物料在短時(shí)間內(nèi)受熱，受熱液表面與凝結(jié)面上的距離小于輕分子的平均自由程，因此，輕分子從液體表面逸出時(shí)，幾乎沒有碰撞，達(dá)到了冷凝面。由于塔式設(shè)備主要用于傳質(zhì)過程，首先必須使氣液兩相充分接觸，以獲得更高的傳質(zhì)效率，除滿足工藝條件外，還應(yīng)滿足以下基本要求：

1.生產(chǎn)能力大。也就是單位塔在單位時(shí)間上的處理數(shù)量要大一些。當(dāng)氣液流速增大時(shí)，仍無明顯變化，出現(xiàn)大量霧沫夾帶、阻液或液泛等破壞正常運(yùn)行現(xiàn)象。

2.有效的分離。也就是，氣、液充分接觸，并且分離效果好。

3.業(yè)務(wù)彈性大。也就是具有更大的適應(yīng)性和更寬的作業(yè)范圍。能夠適應(yīng)不同性質(zhì)的物料，并能在負(fù)荷波動(dòng)下保持穩(wěn)定運(yùn)行，仍然具有很高的分離效率。

4.壓降小。也就是流經(jīng)時(shí)阻力小，這樣可以大大節(jié)省生產(chǎn)的動(dòng)力消耗，降低成本，在加壓塔中若壓。降壓系統(tǒng)將很難保持必要的真空狀態(tài)。

5.結(jié)構(gòu)簡單，材料消耗小，易于制造和安裝，從而減少投資，降低成本。耐腐蝕，不易堵塞，易于操作、調(diào)整和維修。

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