分子蒸餾廠家：分子蒸餾分離程度較高，能耗較小 

  在使用過程中，分子蒸餾設(shè)備的蒸餾溫度較低，產(chǎn)物在遠(yuǎn)低于沸點的溫度下工作，僅有溫度差就能達(dá)到不分離的目的，分子蒸餾設(shè)備的真空度較高，其內(nèi)部設(shè)備可獲得較高的真空度，一般的分子蒸餾設(shè)備都是在非常低的壓力下工作，因此物料不易氧化損壞。接下來分子蒸餾廠家為大家介紹一下。

  分子蒸餾所產(chǎn)生的分子膜薄，整個產(chǎn)品的傳熱效率高，其物料的受熱時間短，加冷凝面與加冷凝面之間的間隔小于輕分子的平均自在距離，因此從液面逸出的輕分子幾乎是沒有磕碰就到達(dá)了冷凝面。所以蒸餾過程中物料受熱時間短，停留溫度一般在幾秒到幾十秒之間，縮短了物料熱分化的時間。

 分離性較強的分子蒸餾，產(chǎn)品可使用的分離性物質(zhì)，通常不會造成氣泡的分離，分子蒸餾是液層表面輕松地蒸騰，在低壓力下進(jìn)行，液體中沒有溶解空氣，因此 在蒸餾過程中不會使整個液體產(chǎn)生氣泡，沒有氣泡。

 分子蒸餾可以得到純凈、安全的產(chǎn)品，操作過程簡單，設(shè)備少。分餾技術(shù)能夠?qū)㈦y分的物質(zhì)分離式蒸餾，分餾設(shè)備具有需要系統(tǒng)壓力達(dá)到的高真空，對數(shù)據(jù)密封有較高要求，而且蒸騰面與冷凝面之間間隔適當(dāng)，設(shè)備加工難度大，成本高。

 由于分子蒸餾過程中的過熱損失較小，并且由于分子蒸餾設(shè)備一般采用這種結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部壓強非常小，比常規(guī)蒸餾過程的內(nèi)部阻力要小得多，因此可以大大節(jié)省能耗。

 對于高沸點、熱敏性和易氧性物料，在分子蒸餾中采用了佳別離法。因為分子蒸餾是在遠(yuǎn)低于物料沸點的溫度下進(jìn)行的，所以停留時間短。

 感謝大家耐心看完分子蒸餾廠家小編分享的文章，如果有需要了解更多分子蒸餾廠家及實驗室分子蒸餾的相關(guān)知識，歡迎聯(lián)系我們，智博特24小時竭誠為您服務(wù)！