


供氧旋渦高壓氣泵機型要與池塘的水深和面積相配套、但主要考慮水深。3千瓦的增氧風機,適用于1.4-2.0米水深,5.5千瓦的增氧風機,適用于2.0-4.0米水深;如果在1.3米以下水深中使用葉輪式增氧機會使池底污泥泛起,導致生化耗氧增多,反而降低了池塘的溶氧?!?/span>
所以,通常情況下,水深不足1.3米的池塘配置噴水式增氧機為宜。以增大噴水面積或直接往水里充氧。
*畝產500-800公斤的池塘,3-5畝水面配置一臺3千瓦的增氧風機為宜、
*畝產800-1500公斤的池塘,5-8畝水面配置一臺5.5千瓦的增氧風機為宜;也可以根據(jù)客戶要求做3-5米深水曝氣等。
水產養(yǎng)殖增氧用高壓風機的安裝維護
1)高壓風機的馬達直連葉輪且屬于高轉速,軸承需要添加黃油定期維護,防止損壞(包括葉輪的軸承)
2)馬達的軸功率和壓力是成正比,為防止長期極限壓力導致軸功率加大,馬達負載過重,經(jīng)常使用的是釋壓閥,它是一個卸荷閥,當高壓風機的使用壓力超過釋壓閥設定的壓力之后,釋壓閥就會自動打開,把多余的壓力釋放掉,從而保護高壓風機的馬達。
3)高壓風機內部的機構比較緊密,葉輪和機殼間隙很小,所以要過濾雜物和粉塵。對于雜物,一般是在進氣口裝上細密的過濾網(wǎng),粉塵,經(jīng)常使用的是過濾器。它根據(jù)不同的使用現(xiàn)場,往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯,不同的濾芯有不同的維護方法和使用壽命,在訂貨時就需要問清楚。
4)在一些特殊的場合,還需要進行特殊的保護:比如說在密封環(huán)境中使用時,要注意通風散熱;當環(huán)境溫度(進氣溫度比較高時),更要注意通風散熱,或者選擇允許進風溫度較高的高壓風機。













水產養(yǎng)殖增氧用高壓風機的特點:
1.減少能量消耗75%
2.沒有移動器件,維護費用低
3.可保持池塘整體的高溶氧水平
4.少換水或不換水,促進環(huán)保型養(yǎng)殖
5.減少病害發(fā)生率促進綠色健康型養(yǎng)殖
6.增加養(yǎng)殖密度,提高投飼率和投飼頻率 旋渦氣泵增氧系統(tǒng)在不同的水產養(yǎng)殖品種和生產系統(tǒng)中都獲得了成功的使用。不管您是生產魚、蝦、蟹或者是其他的水產動物,只要您使用新型的增氧設備,您都可以通過增氧系統(tǒng)的高效、耐用而獲益。在普通的養(yǎng)殖池塘、循環(huán)養(yǎng)殖系統(tǒng)、孵化池、運魚車,水族箱都可以使用!
魚塘曝氣增氧風機 水產養(yǎng)殖增氧機 微孔曝氣增氧泵七大優(yōu)勢特點:
1.高效容氧:由于超微細孔曝氣產生的氣泡,在水體中與水的接觸面大,上浮流速低,接觸時間長,因而氧的傳質效率*。
2.活化水體:微孔曝氣增氧裝置,猶如將水體變成億條緩緩流動的河流,充足的溶氧使水體能夠建立起自然的生態(tài)系統(tǒng),讓水活起來。
3.恢復水體自我凈化功能:微孔曝氣增氧是水底增氧,而其它增氧是表面增氧,而養(yǎng)殖水體主要是水底缺氧,水體底層沉積的肥泥,有機排泄物,剩余變質的飼料等難解的有機物,會消耗大量的氧,而充足的微孔曝氣增氧,使其轉化為微生物溶解分解的有機物,使水體自我凈化功能得以恢復。
4.超低能耗:由于采用微孔曝氣增氧設備,氧的傳質效率*,使單位水體溶氧迅速達到4.5mg/L左右,不到水車或葉輪增氧的四分之一能耗,可以大大節(jié)約養(yǎng)殖戶的電費成本。
5.實現(xiàn)生態(tài)養(yǎng)殖,保障養(yǎng)殖效益:持續(xù)不斷的微孔增氧為水體提供了充足的溶氧,水體自我凈化能力得以恢復提升,菌相、藻相自然平衡,構建起水體的自然生態(tài),養(yǎng)殖種群的生存能力穩(wěn)定提高,充分保障養(yǎng)殖效益。
6.安全性,環(huán)保性: 微孔曝氣增氧裝置安裝在岸上,安全性能好,不會給水體帶來任何污染,其他增氧方式是在水中工作,容易漏電對人體和魚蝦有潛在危害。
7.維護方便: 本產品輕便、耐用,維護簡單方便。
使用和保養(yǎng):
1, 氣泵應放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。
2, 氣泵葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向。
3, 氣泵工作時,應避免風機的進風口和出風口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4, 氣泵除電機轉子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。
5, 進出氣兩端的過濾網(wǎng)應根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
6, 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應用拉馬拉出,同時不要遺漏調節(jié)墊片,以免影響出廠時已調節(jié)器好的間隙。