VOC廢氣的非甲烷總烴超標處理是國家環(huán)保的監(jiān)查重點，也是各生產(chǎn)企業(yè)關(guān)注的重點。伴隨VOCs廢氣要求的日益嚴峻（NMHC非甲烷總烴低于40mg/m³）,許多傳統(tǒng)VOC處理工藝如活性炭吸附、UV光解催化、低溫等離子、RTO/CO等已力不從心或者成本高到企業(yè)難以承受。

詳細介紹

那么VOC廢氣的非甲烷總烴超標處理有什么新工藝方法嗎？下面我們就通過一個完整客戶實例，為大家展示低溫VOC處理工藝是如何幫助企業(yè)非甲烷總烴排放達標的：

VOC廢氣企業(yè)介紹

山東某新材料公司是實體面材制造商之一，在山東設(shè)有40萬平米的人造石亞克力板生產(chǎn)基地，憑借優(yōu)良的品質(zhì)，產(chǎn)品遠銷世界各地。隨著規(guī)模擴大，企業(yè)計劃新建多條生產(chǎn)線，但當?shù)胤羌淄榭偀N低于50mg/m3的排放要求，成了企業(yè)顧慮，也成了安環(huán)部黃總的“心頭病"。

VOC廢氣非甲烷總烴處理工藝怎么選？黃總詳細調(diào)研了RTO/RCO、沸石轉(zhuǎn)輪、低溫等離子體、活性炭、UV光解等各種VOC處理工藝，結(jié)合友商的實際應(yīng)用，建設(shè)費用、運營成本、處理效果等反復(fù)比較，但各工藝均沒有達到預(yù)期。隨著生產(chǎn)線的投產(chǎn)臨近，黃總最終只能購買一套沸石轉(zhuǎn)輪來處理，并繼續(xù)多方尋找更合適處理工藝。

VOC處理小試

偶然的機會，黃總了解到我們的低溫VOC處理工藝，在做了詳細了解后，仍然報有疑慮，擔心效果。好在低溫VOC處理工藝小試簡單便捷，且成本很低，立刻決定發(fā)濾石和處理劑，他自己在現(xiàn)場親自測試效果。以下是黃總給我們發(fā)的現(xiàn)場測試情況，非常細致詳盡：

VOC處理線

經(jīng)過深入溝通，處理線風量約 3萬，煙溫約50~60℃，顆粒物含量在20mg/m3內(nèi)，主要廢氣成分為：甲基丙烯酸甲酯（MMA）、苯乙烯和少量脂類等，原始濃度約400~500mg/m3，要求處理后達到 50mg/m3內(nèi)為達標。以下是現(xiàn)場設(shè)備：

處理線客戶配置了氣旋塔和一臺干燥箱，氣旋塔里加V1型VOC處理劑，完成非甲烷總烴的處理，后面干燥箱過濾干燥水汽。處理線線當月完成安裝調(diào)試，經(jīng)多次測試后，確定非甲可穩(wěn)定在10mg/m3以下，建設(shè)費用和運營費用都遠低于預(yù)期。至此黃總才認可了低溫VOC處理工藝。