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液下潛水?dāng)嚢杵?/strong>特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修簡(jiǎn)單、安裝檢修方便、使用壽命長(zhǎng)；    2、水下攪拌機(jī)葉輪具有的水力設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞；    3、水下攪拌機(jī)與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀；    4、水下攪拌機(jī)電機(jī)繞組絕緣等級(jí)F級(jí)，防護(hù)等級(jí)為IP68，選用優(yōu)質(zhì)軸承和電機(jī)防凝露裝置，使電機(jī)的工作更安全；    5、水下攪拌機(jī)兩道機(jī)械密封；

液下潛水?dāng)嚢杵?/strong>裝配與安裝

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的專用安裝系統(tǒng)可在無(wú)需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水?dāng)嚢铏C(jī)。潛水?dāng)嚢铏C(jī)可在水平面內(nèi)繞導(dǎo)桿偏轉(zhuǎn)的角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結(jié)均采用膨脹螺栓固定，無(wú)需預(yù)留孔。當(dāng)池深H > 4米時(shí)，應(yīng)在導(dǎo)桿中間添加一支撐架?？蛻舳ㄘ洉r(shí)，請(qǐng)?zhí)峁┏厣頗，以便廠方加工時(shí)確定導(dǎo)桿尺寸及支撐架的數(shù)量。

用0~500V兆歐表，檢查電機(jī)主電纜三芯線對(duì)地冷態(tài)絕緣電阻不得低于1兆歐，嚴(yán)

禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件，應(yīng)用萬(wàn)用表檢查控制電纜線；

電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的距離較遠(yuǎn)時(shí)，

應(yīng)考慮線損，電纜的截面積要加大，接頭應(yīng)盡可能少，且接頭處應(yīng)做密封處理，以防漏水。

導(dǎo)桿應(yīng)與水平面垂直，可采用鉛錘校正；

吊鉤在吊裝潛水?dāng)嚢铏C(jī)時(shí)，葉輪端較水平面上仰5°~10°；

通過(guò)鏈條的調(diào)節(jié)，使得起吊鉤和潛水?dāng)嚢铏C(jī)的起吊在同一垂直線上，使?jié)撍當(dāng)嚢铏C(jī)沿導(dǎo)桿放下；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)在使用中不得轉(zhuǎn)動(dòng)角度，請(qǐng)?jiān)诎惭b時(shí)調(diào)整好角度再運(yùn)行；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)放置在限位板上，或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的潛入深度不得低于1.1米，否則易產(chǎn)生水旋渦和氣蝕；

攪拌機(jī)的安裝

將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。

裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機(jī)，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，在攪拌機(jī)就位前，檢查升降是否靈活自如。

緩慢均勻地放下攪拌機(jī)，確保攪拌機(jī)就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。

確保電纜在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，不被卷入葉輪中！

電線接法：                                 

 1.四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。

2.五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機(jī)漏水信號(hào)線）

 3.七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機(jī)漏水信號(hào)線），另外兩芯線是11#，12#線（電機(jī)過(guò)熱保護(hù)信號(hào)線

注油與換油

污水?dāng)嚢铏C(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油牌號(hào)為90號(hào)工業(yè)齒輪油或20號(hào)機(jī)械油。加油量約為1.2升。

換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：

把污水?dāng)嚢铏C(jī)放置好，松開(kāi)上下兩只螺塞，放出潤(rùn)滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機(jī)械密封件，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。