鍋爐煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)
煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)(CEMS)是指火電廠燃煤鍋爐在發(fā)電運行、末端治理等過程中,采用多種污染物高效協(xié)同脫除集成系統(tǒng)技術(shù),使其大氣污染物排放濃度基本符合燃氣機組排放限值,即煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度(基準(zhǔn)含氧量6%)分別不超過5 mg/m?、35 mg/m?、50 mg/m?,比《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)中規(guī)定的燃煤鍋爐重點地區(qū)特別排放限值分別下降50%、30%和50%,是燃煤發(fā)電機組清潔生產(chǎn)水平的。
煙氣組分監(jiān)測系統(tǒng)由采樣單元(含采樣探頭和一體采樣管)、反吹單元、預(yù)處理單元、分析單元、控制單元、校準(zhǔn)單元和數(shù)據(jù)處理單元組成,采用直接抽取式采樣法完成對煙氣組分監(jiān)測的要求。
鍋爐煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)煙氣濃度監(jiān)測原理:(主要監(jiān)測對象為:SO2、NOx、CO、CO2等)
煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)(CEMS)電加熱式直接抽取探頭抽取煙氣,經(jīng)過除塵、加熱(120~160℃)、保溫(大于120℃)等環(huán)節(jié),樣氣被引導(dǎo)至預(yù)處理系統(tǒng),再由樣氣控制系統(tǒng)對來自監(jiān)測煙囪的煙氣進行切換,并分配到SO2、NOX、CO、CO2、O2分析儀中進行分析。其中SO2、NOx、采用紅外線或紫外線分析原理進行分析,CO、CO2采用紅外線分析原理進行分析,O2采用電化學(xué)法或順磁原理進行分析。高品質(zhì)的制造工藝和設(shè)計工藝,保障了系統(tǒng)的**測量。
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鍋爐煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng) 鍋爐煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)
一、系統(tǒng)概述
鍋爐煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng) 鍋爐煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)能對企業(yè)廢氣排放口的SO2、NOX、顆粒物(粉塵)、煙氣溫度、煙氣壓力、流速、煙氣含氧量、煙氣濕度等數(shù)據(jù)自動采集、分析和儲存,實現(xiàn)自動、實時、準(zhǔn)確地監(jiān)控監(jiān)測企業(yè)廢氣排放情況和治理設(shè)施的運行狀態(tài),既便于企業(yè)環(huán)保管理層了解和掌握污染治理和廢氣排放的整體情況,也利于環(huán)保主管部門的監(jiān)控和管理,為實現(xiàn)節(jié)能減排、總量控制提供切實有效的監(jiān)管手段。
該系統(tǒng)氣態(tài)污染物監(jiān)測采用抽取式冷干法,其原理是由德國進口采樣泵通過采樣探頭抽取樣氣,采樣探頭具備除塵、加熱、恒溫控制等功能,樣氣被引導(dǎo)至預(yù)處理系統(tǒng),去除顆粒物、水分、腐蝕性氣體等,再由控制系統(tǒng)對樣氣進行切換,分配樣氣經(jīng)由疏水過濾器后進入氣體分析儀中進行分析,測量SO2、NOX、氧含量等參數(shù)。
顆粒物監(jiān)測采用激光后向散射原理,溫度采用溫度傳感器測量,壓力采用壓力傳感器測量,煙氣流量采用差壓皮托管測量,將測量信號傳輸至數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)。
數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)具有現(xiàn)場數(shù)據(jù)實時傳送、儲存、報表統(tǒng)計和圖形數(shù)據(jù)分析等功能,可將各數(shù)據(jù)傳輸至DCS系統(tǒng),實現(xiàn)工作現(xiàn)場。
我公司固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)備維護簡單,動態(tài)范圍廣,實時性強,運行成本低,系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu),組合方便,可將監(jiān)測數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)采集儀傳輸至各級環(huán)保部門。
運行環(huán)境
●溫度:15℃~35℃
●濕度:≤85%
●大氣壓:86~106Kpa
●煙氣溫度:<300℃
●供電電壓:AC220V±10%,頻率50Hz
●接地電阻:<4Ω
我公司固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)由采樣探頭、粉塵儀、溫壓流一體監(jiān)測儀、分析機柜、標(biāo)準(zhǔn)樣氣、管線等組成。其中采樣探頭、粉塵儀、溫壓流探頭安裝于監(jiān)測點(煙道或煙囪),分析機柜安放于室內(nèi)。樣氣通過采樣探頭、伴熱管線進入分析機柜,經(jīng)由分析機柜內(nèi)的預(yù)處理系統(tǒng)進入煙氣分析儀,測量SO2、NOX、氧含量等參數(shù);粉塵儀用于測量粉塵濃度,溫壓流一體監(jiān)測儀用于測量溫度、壓力、流速,測量信號通過電纜傳輸至分析機柜內(nèi)的數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng);置于分析機柜內(nèi)部的工控系統(tǒng)可實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)的顯示、數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)儲存、歷史數(shù)據(jù)查詢、圖形數(shù)據(jù)分析、報表統(tǒng)計等功能。標(biāo)準(zhǔn)氣體用于校準(zhǔn)分析儀表。
一、采樣探頭
采樣探頭包括采樣探桿、采樣腔、加熱裝置、溫控裝置、探頭濾芯、主體機殼等,避免出現(xiàn)冷凝,確保樣氣正常進入預(yù)處理系統(tǒng)。
采樣探頭特點:
1、采用加熱自動調(diào)節(jié)單元,加熱溫度維持至150℃左右,避免冷凝。
2、探頭濾芯采用2um氣孔的鎳鈦合金,有效去除樣氣中的煙塵。
3、探頭具備反吹功能,通過控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動反吹,大限度克服阻塞問題,減少維護量。
4、與煙氣接觸部分、法蘭等均采用316L不銹鋼材質(zhì),避免長時間使用后帶來的材質(zhì)腐蝕、測量誤差等問題。
5、探頭主體機殼部分采用烤漆處理。
二、煙氣伴熱管
煙氣伴熱管連接采樣探頭和預(yù)處理系統(tǒng),是由兩組耐腐高性能四氟乙烯導(dǎo)管輔以高溫恒功率電熱帶以及補償線纜組成內(nèi)芯,外加進口原料保溫層,敷以聚乙烯(PE)保護外套復(fù)合而成。采樣管內(nèi)溫度控制在120℃左右,使得煙氣中水含量以蒸氣狀態(tài)存在,防止水結(jié)露與SO2生成酸。
三、預(yù)處理系統(tǒng)
預(yù)處理系統(tǒng)包括氣體冷凝器、細過濾組合、疏水過濾器、蠕動泵、調(diào)節(jié)閥等,完成樣氣的除塵、除水,保證干凈、流量穩(wěn)定的樣氣進去氣體分析儀,確保分析儀器的準(zhǔn)確性和可靠性。
預(yù)處理系統(tǒng)流程:
樣氣進入機柜時經(jīng)過一個截止閥,通常截止閥是打開狀態(tài),當(dāng)吹掃時,截止閥關(guān)閉,防止吹掃氣進入機柜,保護預(yù)處理系統(tǒng);然后進入制冷器除去濕氣,冷凝液集結(jié)在制冷器的下方,通過排液蠕動泵排除;接著氣體經(jīng)過一個保護過濾器除塵;然后經(jīng)過一個兩位一通電磁閥,自動校零時潔凈的空氣通過此閥,經(jīng)取樣泵采出,對分析儀零點進行校準(zhǔn);接著氣體進入二級制冷器進一步除濕,除濕后的氣體通過取樣泵,然后通過一個手動三通閥,通過它注入標(biāo)準(zhǔn)氣來校準(zhǔn)儀表量程,再經(jīng)過阻水過濾器對樣氣進一步除水,進入分析儀。
預(yù)處理系統(tǒng)特點:
1、預(yù)處理系統(tǒng)置于分析機柜內(nèi)部,布局合理美觀,預(yù)留空間大,便于檢修。
2、兩級制冷器,增強制冷效果,有效排除樣氣中的水分。
3、兩級細過濾組合,增強樣氣凈化效果。
4、兩個蠕動泵,樣氣水分較重時確保排水效果。
5、增加疏水過濾器,增強對分析儀的防護。