模擬裝卸夾抱力試驗機 紙箱包裝測試機用于模擬夾車裝卸包裝件時，兩夾板之夾持力對包裝件及貨物產(chǎn)生的影響，評估包裝件耐夾強度，適用于廚具、家私、家電、玩具等成品包裝，尤其適用于美國SEARS所要求之包裝件抗夾持強度測試。適用于所有產(chǎn)品包裝測試在運輸或存儲的過程中產(chǎn)品包裝受到水平壓力時的變形量及包裝對包裝內(nèi)產(chǎn)品的保護能力，從而完善包裝設計。依據(jù)標準為ASTM D6055、美國SEARS,或依客戶非標要求定做。

模擬裝卸夾抱力試驗機 紙箱包裝測試機標準依據(jù)：

GB/T 4857.4-2008包裝運輸包裝件基本實驗

ISTA(安全搬運協(xié)會)1A，等于或輕于150lb(68kg)獨立包裝產(chǎn)品的包裝性能試驗

ASTM標準D 4169，海運容器與系統(tǒng)保護性性能試驗的標準操作規(guī)

ASTM標準D 6055，組合性負載與大型海運容器或板條箱的機械化搬運標準試驗方法

ASTM標準D 6179，組合性負載與大型海運容器或板條箱的草率性搬運標準試驗方法

ASTM標準D999，海運容器震動試驗的標準試驗方法

ASTM標準D 5445，貨物搬運標準操作動作的圖示符號

夾抱力試驗機在玩具成品包裝測試中具有以下好處：

1、安全性驗證：確保玩具包裝在搬運和運輸過程中能夠承受預期的夾抱力，減少因包裝損壞導致的玩具散落或損壞。

2、質(zhì)量控制：通過標準化的測試流程，幫助制造商及時發(fā)現(xiàn)包裝缺陷，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

3、風險評估：模擬不同的搬運環(huán)境，評估玩具包裝在條件下的表現(xiàn)，為風險管理提供數(shù)據(jù)支持。

4、合規(guī)性測試：滿足行業(yè)標準和法規(guī)要求，確保玩具包裝符合安全運輸?shù)囊?guī)范。

5、成本效益：通過早期發(fā)現(xiàn)問題，減少產(chǎn)品召回和退貨，降低企業(yè)成本。

6、客戶滿意度：提高包裝的可靠性，增強消費者對品牌的信任和滿意度。

7、市場競爭力：展示企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的重視，提升品牌形象，增強市場競爭力。

8、研發(fā)支持：為新產(chǎn)品的包裝設計提供測試數(shù)據(jù)，幫助研發(fā)團隊優(yōu)化設計。

9、環(huán)境適應性：測試包裝對不同環(huán)境條件的適應性，如濕度、溫度變化等。

10、數(shù)據(jù)記錄：自動記錄測試數(shù)據(jù)，便于分析和報告，支持持續(xù)改進。

模擬裝卸夾抱力試驗機 大型紙箱包裝測試機注意事項：

1、設備校準：定期對試驗機進行校準，確保測試結(jié)果的準確性和可靠性。

2、操作培訓：確保操作人員接受適當?shù)呐嘤枺煜ぴO備的操作流程和安全規(guī)程。

3、測試準備：在測試前仔細檢查包裝樣品，確保它們符合測試要求，避免因樣品問題影響測試結(jié)果。

4、環(huán)境控制：測試應在控制好的環(huán)境中進行，以避免溫度、濕度等環(huán)境因素對測試結(jié)果的干擾。

5、參數(shù)設置：根據(jù)測試需求正確設置夾抱力、速度和測試周期等參數(shù)，以確保測試的針對性和有效性。

6、安全防護：在操作過程中采取必要的安全防護措施，防止意外傷害。

7、數(shù)據(jù)記錄：準確記錄測試數(shù)據(jù)和結(jié)果，以便于后續(xù)分析和報告。

8、設備維護：定期對設備進行維護，檢查易損件的磨損情況，及時更換。

9、異常處理：在測試過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止測試并排查原因，避免數(shù)據(jù)失真。

10、合規(guī)性確認：確保測試過程和結(jié)果符合相關的行業(yè)標準和法規(guī)要求。

模擬包裝夾抱試驗機的功能通常包括：

1、夾抱壓力測試：測試包裝在夾持狀態(tài)下的承受力，以評估其耐用性。

2、擠壓測試：模擬包裝在運輸中受到擠壓的情況，檢驗其保護性能。

3、包裝穩(wěn)定性測試：測試包裝在堆疊和儲存中的穩(wěn)定性，防止倒塌和變形。

4、振動測試：模擬運輸過程中的振動，評估包裝的抗震性。

5、保護性能分析：分析包裝在不同情況下的保護性能，提供改進建議。

夾抱力試驗機測試原理：

1.軟件設置：電腦軟件上設置力值，夾持板接近被試樣品的移動速率，夾持力施力速度，施力時間，施力壓縮量（0~100mm，精度±0.5mm）限值、重直上升高度，上升/下降速度，停頓時間、總測試次數(shù)。

2.試驗方法：將被試樣品根據(jù)試驗標準放置在兩夾持板間（可能是任意位置，例如一個底角），啟動電腦軟件，設備自動進行夾持、力保持、上升、停頓、下降至 0 點、松開等動作，此為一次試驗。

3.判定：當力值開始上升時開始計數(shù)產(chǎn)品被壓縮量，當超過限值時自動停止試驗，設備需要通過人員進行復位，電腦軟件記錄相應的數(shù)據(jù)和試驗結(jié)果。