劉錕
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當(dāng)前位置:廣東德瑞檢測設(shè)備有限公司>>紙箱印刷、運輸包裝檢測>>熔融指數(shù)儀>> DR-C307pp熔噴料熔融指數(shù)儀
產(chǎn)品型號DR-C307
品 牌德瑞檢測
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地東莞市
更新時間:2024-06-26 15:02:17瀏覽次數(shù):205次
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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品用途 | 通過測量材料對鋼球回彈的高度,評估材料的彈性恢復(fù)能力。 |
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外形尺寸 | 300×300×800mm | 重量 | 65kg |
pp熔噴料熔融指數(shù)儀用途:主要用于塑料材料的加工性能評估,通過測量熱塑性塑料在一定溫度和負(fù)荷下的熔體流動速率來確定材料的粘度和流動性。這種設(shè)備對于塑料生產(chǎn)、制品制造、質(zhì)量控制、科研單位和商檢部門至關(guān)重要,它幫助企業(yè)優(yōu)化材料配方,監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量,確保產(chǎn)品在加工過程中的一致性和可靠性。此外,熔融指數(shù)儀還能用于塑料材料的比較分析,為材料選擇和改進提供科學(xué)依據(jù)。
pp熔噴料熔融指數(shù)儀擠壓出料部分:
裝料筒長度:152±0.1mm
活塞桿頭直徑:9.475±0.015mm
活塞桿頭長度:6.350±0.100mm
出料口直徑:Φ2.095±0.005mm
出料口長度:8.000±0.025mm
裝料筒直徑:Φ9.550±0.025mm
熔噴料熔融指數(shù)儀標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷
1級:0.325kg=(活塞桿+砝碼托盤+隔熱套+1號砝碼體)
2級:1.200 kg=(0.325+2號0.875砝碼)
3級:2.160 kg=(0.325+3號1.835砝碼)
4級:3.800 kg=(0.325+4號3.475砝碼)
5級:5.000 kg=(0.325+5號4.675砝碼)
6級:10.000 kg=(0.325+5號4.6
熔噴料熔融指數(shù)儀符合標(biāo)準(zhǔn):
該儀器執(zhí)行JB/T5456標(biāo)準(zhǔn)要求,適用GB/T3682、ASTM D1238、ISO1133等標(biāo)準(zhǔn)。
GBT 3682.1-2018 塑料 熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的測定 第1部分:標(biāo)準(zhǔn)方法
GBT 3682.2-2018 塑料 熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的測定 第2部分:對時間-溫度歷史和(或)濕度敏感的材料的試驗方法
熔融指數(shù)儀操作流程:
一、操作前的準(zhǔn)備
在開始熔融指數(shù)儀的操作之前,首先需要對實驗材料進行的干燥處理,以確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。根據(jù)不同類型的材料,干燥條件應(yīng)參照相應(yīng)的熔融指數(shù)分析干燥標(biāo)準(zhǔn)。同時,操作人員應(yīng)準(zhǔn)備隔熱性能良好的手套,以防止在高溫操作過程中發(fā)生燙傷。
二、設(shè)備預(yù)熱
接通熔融指數(shù)儀的電源,并開啟電源開關(guān)。此時,綠色電源指示燈應(yīng)亮起,表明電源已接通。接下來,設(shè)置所需的測試溫度,并等待設(shè)備預(yù)熱至穩(wěn)定狀態(tài)。預(yù)熱過程中,紅色指示燈亮起,表示加熱正在進行。
三、試樣的準(zhǔn)備與加入
在預(yù)熱完成后,進行試樣的準(zhǔn)備。使用天平稱取適量的試樣,通常為4-5克。然后,取出料桿并輕放于耐高溫的物體上,將漏斗插入料筒內(nèi),邊加料邊振動漏斗,以幫助試樣快速且均勻地漏入料筒中。
四、試樣的壓實與裝填
加料完畢后,使用壓料桿將試樣壓實,以減少料筒內(nèi)的氣泡。再次插入料桿,并放置好定位套。在裝填過程中,確保試樣裝填正確,避免空氣泡的產(chǎn)生,這可能會影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
五、試樣的預(yù)熱與擠出
在試樣裝填完畢后,加上所需的砝碼,進行預(yù)熱。預(yù)熱時間通常為4-6分鐘,以確保試樣熔融。預(yù)熱完成后,開始擠出試驗,記錄擠出的熔體質(zhì)量。
六、擠出試驗的進行
在擠出試驗中,當(dāng)料桿下降到下標(biāo)記線時,開始計時切割。當(dāng)料桿下降到上標(biāo)記線時,試驗停止。切割取樣應(yīng)在料桿的上下標(biāo)記線之間進行,以確保取樣的準(zhǔn)確性。
七、樣條的稱重與計算
將切割下的熔體樣條逐個稱重,準(zhǔn)確到0.0001克,并求出平均重量。根據(jù)所得的平均重量和設(shè)定的測試時間,計算出熔融指數(shù)。
八、設(shè)備的清洗與維護
測試完畢后,使用干凈紗布將料桿、料筒、口模等部件趁熱清洗干凈,以備下次測試。清洗過程中,操作人員應(yīng)佩戴手套,以防燙傷。
九、設(shè)備關(guān)閉與安全檢查
清洗和維護完成后,關(guān)閉電源并斷開電源連接。在關(guān)閉設(shè)備前,進行一次安全檢查,確保所有部件都已正確放置,沒有遺留的試樣或雜物。
十、注意事項
在整個操作過程中,應(yīng)注意以下幾點:
溫度、負(fù)荷和機械零件的準(zhǔn)確性對測試結(jié)果至關(guān)重要。
加料后不可用料桿擠壓料,以避免料桿變形或損壞。
清洗機器時,應(yīng)使用適當(dāng)?shù)那鍧崉?,并確保所有部件都已清潔。
長時間不使用熔融指數(shù)儀時,應(yīng)定期插電開動,以保持設(shè)備的良好狀態(tài)。
通過以上詳細(xì)的操作流程,可以確保熔融指數(shù)儀的測試結(jié)果既準(zhǔn)確又可靠,為塑料材料的加工性能評估提供重要依據(jù)。
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