二箱冷熱沖擊試驗(yàn)箱 節(jié)能型的產(chǎn)品特點(diǎn)如下：

1. 環(huán)保型制冷劑：確保設(shè)備更加符合環(huán)境保護(hù)要求。

2. 高強(qiáng)度、高可靠性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：確保了設(shè)備的高可靠性。

3. 高密度聚氨酯發(fā)泡絕熱材料：確保將熱量散失減到最小。

4. 工作室材料為SUS304不銹鋼：抗腐蝕、冷熱疲勞功能強(qiáng)，使用壽命長。

5. 大面積電熱防霜觀察窗、內(nèi)藏式照明：可以提供良好的觀察效果。

6. 高強(qiáng)度耐溫硅橡膠密封條：確保了設(shè)備大門的高密封性。

7. 表面噴塑處理：保證設(shè)備的持久防腐功能和外觀壽命。

8. 多種可選功能：如測試孔、記錄儀、測試電纜等，保證了用戶多種功能和測試的需要。

9. 溫度沖擊和高低溫試驗(yàn)的共同兼容：設(shè)備還可提供標(biāo)準(zhǔn)高低溫試驗(yàn)功能。

10. 規(guī)格系列齊全：提籃式、三廂式、水平移動(dòng)三種沖擊模式可供用戶選擇，充分滿足不同用戶的各種要求。

11. 快速溫度恢復(fù)：出風(fēng)口與回風(fēng)口傳感器檢知控制，風(fēng)向柵門機(jī)構(gòu)切換時(shí)間為10s內(nèi)完成，冷熱沖擊溫度恢復(fù)時(shí)間為5分鐘內(nèi)完成。

12. 高程序記憶容量：可設(shè)定儲(chǔ)存120組程序，循環(huán)設(shè)定9999 Cycles，每段時(shí)間設(shè)定999 Hrs 59Mins。

13. 獨(dú)立設(shè)定高溫、低溫、及冷熱沖擊三種不同條件之功能：具備高低溫試驗(yàn)箱的功能。

14. 預(yù)約開機(jī)時(shí)間控制：自動(dòng)提前預(yù)熱、預(yù)冷待機(jī)，并可選擇起始位置，由高溫或低溫開始循環(huán)或溫度沖擊，另具備設(shè)定循環(huán)次數(shù)擴(kuò)自動(dòng)除霜功能。

15. 上下移動(dòng)式溫度沖擊方式：待測品在吊籃內(nèi)上下移動(dòng)，減少冷熱沖擊時(shí)的熱負(fù)載，縮短了溫度恢復(fù)時(shí)間。

16. 符合多種測試規(guī)范：如MIL、GB、JIS、JEDEC、IEC等。

17. 7.7英寸彩色液晶觸摸屏控制器：提供良好的用戶操作界面。

18. 吊籃移動(dòng)時(shí)間快速：8秒內(nèi)完成移動(dòng)。

19. 程式容量大：可編輯10組程式，單段沖擊時(shí)間0~999分鐘，循環(huán)設(shè)定0~9999次。

20. 安全檢知與外部保護(hù)：全功能之系統(tǒng)偵測，確保機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)安全，并可自動(dòng)顯示故障項(xiàng)目。

二箱冷熱沖擊試驗(yàn)箱 節(jié)能型適用于多個(gè)行業(yè)，主要包括：

1. 電子行業(yè)：用于集成電路、電路板、電子元器件等產(chǎn)品的溫度沖擊測試，以確保電子產(chǎn)品在復(fù)雜的溫度環(huán)境中正常工作。

2. 汽車行業(yè)：評估汽車零部件如發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、電子控制單元等的耐溫性能、密封性能以及材料的強(qiáng)度和耐久性，提高汽車的整體質(zhì)量和安全性。

3. 航空航天：對飛機(jī)部件、航天器材料和儀器儀表等進(jìn)行溫度沖擊試驗(yàn)，驗(yàn)證其在惡劣溫度環(huán)境下的可靠性和穩(wěn)定性，保障飛行安全和航天任務(wù)的順利進(jìn)行。

4. 化工材料：測試化工材料的耐候性、化學(xué)穩(wěn)定性以及包裝材料的密封性能，為化工產(chǎn)品的研發(fā)和質(zhì)量控制提供重要依據(jù)。

5. 塑料、金屬行業(yè)：用于測試材料或成品在快速溫度變化下的耐久性和可靠性。

6. 機(jī)械制造：用于模擬產(chǎn)品在瞬間經(jīng)受極熱與極冷環(huán)境交替變化的試驗(yàn)，為產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)質(zhì)量控制提供關(guān)鍵的測試數(shù)據(jù)。

7. 新能源、電池行業(yè)：適用于各類電工電子產(chǎn)品、汽車配件、LED、新能源、電池及其他產(chǎn)品、零部件和材料進(jìn)行高低溫恒定和各種溫度沖擊及溫度變化的可靠性試驗(yàn)。

8. 通訊行業(yè)：用于通訊設(shè)備的成品或半成品的溫度沖擊測試，確保設(shè)備在溫度波動(dòng)下的性能穩(wěn)定性。

電子產(chǎn)品進(jìn)行溫度沖擊測試通常遵循以下步驟和方法：

1. 測試目的：

• 確定產(chǎn)品在溫度急劇變化的氣候環(huán)境下的儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用適應(yīng)性能力。

• 提高產(chǎn)品的可靠性和進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量控制。

2. 測試標(biāo)準(zhǔn)：

• 常見的測試標(biāo)準(zhǔn)包括GJb系列標(biāo)準(zhǔn)、GB/T2423.22-2012、IEC 60068-2-14:2009等。

3. 測試方法：

• 循環(huán)沖擊測試：將產(chǎn)品反復(fù)暴露在不同溫度環(huán)境下，模擬實(shí)際使用中可能遇到的各種溫度條件。

• 快速溫度變化測試：在短時(shí)間內(nèi)快速改變溫度環(huán)境，檢測產(chǎn)品在不同溫度下的性能和穩(wěn)定性。

4. 測試步驟：

• 選取具有代表性的樣品。

• 設(shè)定測試條件，如溫度范圍、時(shí)間間隔、循環(huán)次數(shù)等。

• 安裝樣品并進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?，如清潔、干燥等?/p>

• 開始測試并密切關(guān)注溫度變化和產(chǎn)品性能。

• 記錄每個(gè)時(shí)間點(diǎn)的溫度變化和產(chǎn)品性能參數(shù)。

• 分析數(shù)據(jù)并評估產(chǎn)品性能和穩(wěn)定性。

• 編寫測試報(bào)告，總結(jié)測試過程和結(jié)果。

5. 注意事項(xiàng)：

• 確保操作人員安全，避免接觸高溫或低溫物體。

• 選取具有代表性的樣品以反映整個(gè)批次產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。

• 選擇合適的測試設(shè)備，并定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)。

• 精確控制溫度變化，避免過大的誤差和波動(dòng)。

• 準(zhǔn)確記錄和分析數(shù)據(jù)，確保測試結(jié)果的可靠性和有效性。

6. 技術(shù)參數(shù)示例：

• 溫度測試范圍：-65℃~150℃。

• 提籃轉(zhuǎn)換時(shí)間：≤10s。

• 測試區(qū)空間：150L。

通過上述步驟和注意事項(xiàng)，二箱冷熱沖擊試驗(yàn)箱 節(jié)能可以對電子產(chǎn)品進(jìn)行科學(xué)的溫度沖擊測試，以評估其在溫度波動(dòng)或急劇變化時(shí)的性能和可靠性。