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廣東德瑞檢測設備有限公司
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當前位置:廣東德瑞檢測設備有限公司>>紙箱印刷、運輸包裝檢測>>拉力試驗機>> DR-Z202-B4國產(chǎn)電子拉力萬能試驗機

國產(chǎn)電子拉力萬能試驗機

參   考   價: 13000

訂  貨  量: ≥1 臺

具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號DR-Z202-B4

品       牌德瑞檢測

廠商性質生產(chǎn)商

所  在  地東莞市

更新時間:2024-11-19 11:44:53瀏覽次數(shù):39次

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劉錕

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產(chǎn)地 國產(chǎn)
國產(chǎn)電子拉力萬能試驗機通過拉伸試驗機對材料進行拉伸測試,以測定材料的抗拉強度和塑性特性等。壓縮試驗:用于測試材料在壓縮力作用下的力學性能,如屈服強度、彈性模量等。

國產(chǎn)電子拉力萬能試驗機

國產(chǎn)電子拉力萬能試驗機能夠測試的材質類型非常廣泛,具體包括但不限于以下幾類:

  1. 金屬材料

    • 適用于各種金屬、合金材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學性能測試。

  2. 非金屬材料

    • 包括橡膠、塑料、塑膠、薄膜、紡織、纖維、納米材料、高分子材料、復合材料等非金屬材料的力學性能試驗

  3. 包裝材料

    • 軟質包裝材料、膠粘劑、膠粘帶、不干膠等包裝相關材料的拉伸、剝離、撕裂、熱封、粘合等性能測試。

  4. 電線電纜

    • 電線電纜、光纖光纜等材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等物理特性材料測試。

  5. 紙張

    • 紙張等產(chǎn)品的拉伸、剝離、撕裂、熱封、粘合等性能測試。

  6. 其他材料

    • 包括安全帽、保護膜、玻璃鋼、抽油桿以及成品零件等各種材料的力學性能測試

  7. 特定行業(yè)材料

    • 汽車零部件、合金材料、其他非金屬材料和金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗。

國產(chǎn)電子拉力萬能試驗機出現(xiàn)誤差時,可以采取以下幾種處理方法:

  1. 力值校準

    • 打開拉力試驗機的操作界面,點擊校準程序,取一標準重量砝碼輕掛于上夾具連接座,記錄計算機顯示力量值,并計算與標準重量砝碼之差,誤差應不超出±1%。如果誤差較大,可能是傳感器問題,嘗試將軟件的力值復位再進行多次測試

  2. 位移校準

    • 將目前的位移復位,然后打開校正界面,界面顯示移動的距離即為誤差,應將其重置復位,這樣拉力試驗機下次測試時就會準確

  3. 速度校準

    • 首先記錄機臺橫擔之初始位置,在控制面板上選擇速度值(使用標準直鋼尺量測橫擔行程)。起動機臺的同時電子秒表開始計時1分鐘,秒表到達時間的同時按下機臺停止鍵。根據(jù)秒表的時間,記錄橫擔行程值為每分鐘之速率(mm/min),觀察橫擔行程值與直鋼尺之差,并計算橫擔行程誤差值,應不超出±1%。

  4. 檢查主機水平

    • 如果主機部分由于安裝不水平,將會使工作活塞和工作油缸壁產(chǎn)生摩擦力,從而產(chǎn)生誤差。一般表現(xiàn)為正差,并且隨著載荷的增加,產(chǎn)生的誤差逐漸較小。解決辦法是檢查試驗機安裝是否水平,對主機用框式水平尺在工作油缸(或立柱)外圈相互垂直的兩個方向找平。

  5. 檢查測力計水平

    • 當測力計部分安裝不水平時,將會使擺軸軸承之間產(chǎn)生摩擦力,一般表現(xiàn)為負差。解決辦法是對測力計在擺桿正面調(diào)整測力計前后水平,將擺桿邊緣與內(nèi)側刻線對齊固定,用水平尺靠在擺桿側面調(diào)整機體左右水平。

  6. 檢查傳感器和連接

    • 確認傳感器的工作狀態(tài),如需更換則要選擇穩(wěn)定的傳感器。檢查連接設備的電纜,確保連接狀況良好。

  7. 軟件和參數(shù)設置

    • 根據(jù)測試要求調(diào)整采集軟件的參數(shù),以滿足測試需求。更新控制系統(tǒng)軟件或重新安裝軟件。如果軟件本身沒有問題,則應檢查軟件與硬件連接情況。


電子拉力萬能試驗機的使用方法如下:

  1. 開機前準備

    • 根據(jù)測試要求和試樣的形狀、尺寸選擇相應的夾具,確認設備的電源連線和信號連線連接無誤。

  2. 開機

    • 按照以下順序開機,試驗機→計算機→打印機,打開電腦操作軟件。

  3. 安裝夾具

    • 將夾具已安裝到測試設備上,則對夾具進行檢查,并根據(jù)試樣的長度及夾具的間距設置好上下限位。

  4. 試運行

    • 選擇適當?shù)乃俣仁乖囼灆C升降運行一下,確定拉力機運行正常。

  5. 夾持試樣

    • 先將試樣夾在接近力傳感器一端的夾頭上,力清零消除試樣自重后再夾持試樣的另一端。

  6. 選擇量程

    • 根據(jù)試驗所需要的試驗力和變形的范圍,將拉力機調(diào)到合適的試驗力和變形的檔位(量程)。

  7. 編輯試驗方案

    • 根據(jù)試樣測試要求,填入相關參數(shù)及相關試驗設置。

  8. 清零和調(diào)試

    • 將軟件界面上的力值和位移項目清零,調(diào)試或發(fā)送橫梁移動速度,開始試驗,軟件自動切換到試驗界面。

  9. 觀察試驗過程

    • 運行中若出現(xiàn)意外情況應立即停止試驗(點擊軟件按鈕或拍儀器上的急停按鈕)。

  10. 試驗結束

    • 在試驗結果欄中,程序自動計算結果并生成曲線。

  11. 生成試驗報告

    • 導出試驗結果。

  12. 關閉設備

    • 關閉材料拉力試驗機的操作電腦,關閉試驗儀器主電源。


電子拉力萬能試驗機根據(jù)不同的測試需求和應用場景,具有多種測試模式,主要包括以下幾種

  1. 拉伸試驗

    • 通過拉伸試驗機對材料進行拉伸測試,以測定材料的抗拉強度和塑性特性等。

  2. 壓縮試驗

    • 用于測試材料在壓縮力作用下的力學性能,如屈服強度、彈性模量等

  3. 彎曲試驗

    • 使試驗材料在中點變形,形成凹面或彎曲而不斷裂,常用來測定材料的延展性或抗斷裂性。

  4. 扭轉試驗

    • 通過拉伸試驗機進行扭轉試驗,測定材料的扭轉強度和扭轉塑性。

  5. 剝離試驗

    • 通過拉伸試驗機進行剝離試驗,測定材料層與層之間的粘附強度。

  6. 剪切試驗

    • 測定材料在剪切力作用下的強度和韌性。

  7. 疲勞試驗

    • 拉力試驗機疲勞試驗用于模擬材料在反復加載下的疲勞壽命。

  8. 蠕變試驗

    • 測定材料在恒定應力下隨時間發(fā)生的形變,評估材料的長期穩(wěn)定性。

  9. 動態(tài)測試

    • 包括動靜萬能試驗機、單向脈動疲勞試驗機、沖擊試驗機等,用于動態(tài)負荷下的測試。

  10. 靜態(tài)測試

    • 包括通用試驗機、液壓通用試驗機和電子通用試驗機、壓力試驗機、張力試驗機等,用于靜態(tài)負荷下的測試。

這些測試模式使得拉力試驗機能夠適應各種材料的力學性能測試需求,為用戶提供了靈活多樣的測試選擇。

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