LCPM分室側(cè)噴低壓環(huán)隙噴吹布袋脈沖除塵器采用 的離線三狀態(tài)清灰機構(gòu)，避免了粉塵的再吸附，清灰、工作。設(shè)計采用單室噴吹清灰較常規(guī)除塵器減少脈沖閥數(shù)量6-20倍采用 電磁閥，易損件膜片使用。
LCPM分室側(cè)噴低壓環(huán)隙噴吹布袋脈沖除塵器是我公司結(jié)合原有的低壓脈沖噴吹技術(shù)的使用經(jīng)驗，研制出的具有當代 水平的低壓側(cè)噴式環(huán)隙噴吹布袋脈沖除塵器。
LCPM分室側(cè)噴低壓環(huán)隙噴吹布袋脈沖除塵器適用范圍大，可廣泛應用于制造、建材、冶金、鑄造、化工、機械、礦山采掘、糧食加工等行業(yè)及各工礦企業(yè)中工業(yè)性粉塵的凈化除塵及生產(chǎn)工藝中的粉塵清理與回收等。
LCPM分室側(cè)噴低壓環(huán)隙噴吹布袋脈沖除塵器的主要結(jié)構(gòu)特點：
1、濾袋上口取消了噴吹管裝置，設(shè)備阻力低，安裝、維護換袋簡便；
2、濾袋籠骨可分硬骨架和彈簧骨架二種形式，可適用于不同用戶的各種需求；
3、入口濃度可達100g/Nm3，具有大粒粉塵初級沉降作用，可替代二級除塵；
4、采用分室側(cè)噴，一只脈沖閥可同時噴吹16條濾袋。較其它脈沖除塵器減少了脈沖閥數(shù)量近三分之二；
5、頂部采用可掀起的小揭蓋，在密封的前提下，開啟靈活、自如；
6、噴吹壓力低只需120~180Kpa，便可實現(xiàn)理想清灰，并采用了低壓直通閥的結(jié)構(gòu)形式，易損件使用壽命超過二年。
LCPM分室側(cè)噴低壓環(huán)隙噴吹布袋脈沖除塵器的工作原理：
含塵氣體由進風口進入進風管內(nèi)經(jīng)過沉降后，較大的顆粒及大部份粉塵在初級沉降及自身重力的作用下，沉降至卸灰閥中，并經(jīng)螺旋輸送機機構(gòu)將粉塵從出灰口排出。另一部分較細粉塵在引風機的作用下，進入中箱體并吸附在濾袋表面上，潔凈空氣穿過濾袋進入上箱體并流經(jīng)矩形誘導文氏管匯集在出風箱內(nèi)從出風管口排出。為了系統(tǒng)的系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力應維持在限定值（1200Pa）的范圍內(nèi)，故采用清灰來達到抖落粉塵，降低設(shè)備阻力的目的。LCPM分室側(cè)噴低壓環(huán)隙噴吹布袋脈沖除塵器是采用脈沖控制儀定時控制低壓脈沖閥進行噴吹清灰的方法，使濾袋在其噴吹及誘導氣量的作用下，造成布袋瞬間鼓脹抖落粉塵。
| 型號 | LCPM-GS32-3 | LCPM-GS32-4 | LCPM-GS32-5 | LCPM-GS32-6 |
| 處理風量(m3 /h) | 6900 | 8930 | 11160 | 13390 |
| 總過濾面積(㎡) | 93 | 124 | 155 | 186 |
| 凈過濾面積(㎡) | 62 | 93 | 124 | 155 |
| 收塵器室數(shù)(個) | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 濾袋總數(shù)(個) | 96 | 128 | 160 | 192 |
| 氣體含塵濃度(g/ Nm3 ) | ＜200 |
| 出口氣體含塵濃度(g/ Nm3 ) | ＜0.1 |
| 清灰壓縮空氣耗氣量(Nm3 / min) | 027 | 0.37 | 0.46 | 0.55 |
| 脈沖閥(帶電磁閥) | 數(shù)量(個) | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 規(guī)格(英寸) | 3/2′′ |
| 提升閥(帶氣缸) | 數(shù)量(個) | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 規(guī)格(mm) | 提升閥板直徑￠460,氣缸直徑￠63 |
| 剛性葉輪給料機 | 下料口300×mm,高度450 mm,轉(zhuǎn)速32.31 r/min減速電機功率1.1kw,產(chǎn)量24 m3 /h |
| 清灰程序控制器 | 輸入和輸出電壓均為220V,控制器由制造廠配套供應詳細資料參看控制器的說明書 |
| 濾袋規(guī)格和材質(zhì) | 直徑×長度￠130×2450 mm,滌綸針刺氈重量500 g/㎡,使用溫度120℃ |
| 保溫層面積(㎡) | 26.5 | 34 | 41 | 48.5 |
| 設(shè)備總重(約值,不包括保溫層)(㎏) | 2900 | 3900 | 4900 | 5900 |
