脈沖濾筒除塵器原理說明：含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過風機輸送至布袋過濾器的導流倉中，氣流在導流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里，其它較輕細的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)過布袋的過濾后，干凈的氣體進入排風室中并排到外面。隨著過濾工況的持續(xù)，積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多，相應的就會增加系統(tǒng)的運行阻力，降低系統(tǒng)的除塵效率。

詳細介紹

脈沖濾筒除塵器
濾芯橫向設計，維護開口極小，濾芯更換極為便捷；

緊湊而堅固的結構形式； • 很大的過濾面積及極小的過濾阻力；

上進風，形成下沉式均布氣流，濾芯負荷更均勻，灰塵沉降更有效；

設備模塊化設計，單體風量從1500m3/h至30000m3/h，更高風量可進行模塊組合。

選擇*合適

我們根據(jù)實際使用工況和粉塵特點選擇*為合適的濾芯形式和濾材種類，如濾芯有濾筒、濾板和燒結板，濾材有聚酯、復合纖維、纖維素、燒結聚乙烯及PTFE覆膜，防油防水處理、抗靜電處理等。這個選擇對除塵效果和使用壽命是至關重要的！相應的我們專門有以下幾種除塵器：

應用更廣泛

HT橫效系列產(chǎn)品廣泛應用于煙草、醫(yī)藥、食品加工、建材、冶金、化工、電力、機械制造、鑄造等行業(yè)的除塵、物料回收及煙氣過濾，特別適合拋光、鉆孔、粉碎、投料、焊接、切割、打磨、金屬加工等工藝過程中產(chǎn)生的超細煙塵的過濾凈化。

使用更安全

如果我們處理的是可燃的或爆炸性的粉塵，則須給除塵系統(tǒng)配置安全保護系統(tǒng)，如：火花預分離器；泄爆單元，如泄爆窗或泄爆閥；火花探測和滅火系統(tǒng)等。

反吹更高效

歐洲的反吹清灰設計保證了濾芯所有面積上的粉塵餅被均勻的反吹清理下來。反吹壓縮氣壓力、氣量和噴吹結構的特殊設計，經(jīng)過多次氣流模擬優(yōu)化和無數(shù)實踐而定型。反吹脈沖頻率通過一個內置式的控制系統(tǒng)來實現(xiàn)可調計時、離線延時或壓差等控制。高效的反吹清灰系統(tǒng)保證了風量的恒定和極長的濾芯使用壽命。

收灰更便捷

分離后粉塵的收集方式可根據(jù)不同需要設置，包括各種容量灰桶、卸灰閥、軟連接、大傾角灰斗、螺旋輸送等。我們?yōu)槟峁┱_的工業(yè)除塵除煙系統(tǒng)解決方案和設備。

脈沖濾筒除塵器的特點如下：

1、濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；

2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結構更為緊湊；

3、濾筒高度小，安裝維修工作量?。?/span>

4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；

5、單機除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制。除塵器內設置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個（對）濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行，使除塵器可連續(xù)運轉；組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動循環(huán)清灰。每個除塵室內設置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個除塵室內濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運轉；

6、除塵效率高（一般可達99.6%以上），操作方便；

關鍵詞：濾筒除塵器除塵器單機除塵器脈沖控制儀