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上海桂朝機械設備有限公司
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更新時間:2022-07-14 13:29:47瀏覽次數(shù):158次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線1、空氣增壓裝置:增壓泵采用單氣控非平衡氣體分配閥來實現(xiàn)泵的自動往復運動,全部采用鋁合金及不銹鋼制造,泵的全套密封均為進口優(yōu)質產(chǎn)品,從而保證了泵的性能。該系列產(chǎn)品的氣驅部分需用潤滑型氣體,以便讓密封和其它內(nèi)部件得到潤滑,泵的驅動活塞直徑為160mm。該泵可以將極低壓力的氣體增至很高的壓力,增壓比為1:10,通過調節(jié)輸入氣壓值,可調節(jié)高壓輸出壓力,為增加測試氣流量及壓力的穩(wěn)定度,增加了高壓儲氣罐。
高壓安全閥動作及泄漏系統(tǒng)主要分為以下幾部分:
1、空氣增壓裝置:增壓泵采用單氣控非平衡氣體分配閥來實現(xiàn)泵的自動往復運動,全部采用鋁合金及不銹鋼制造,泵的全套密封均為進口優(yōu)質產(chǎn)品,從而保證了泵的性能。該系列產(chǎn)品的氣驅部分需用潤滑型氣體,以便讓密封和其它內(nèi)部件得到潤滑,泵的驅動活塞直徑為160mm。該泵可以將極低壓力的氣體增至很高的壓力,增壓比為1:10,通過調節(jié)輸入氣壓值,可調節(jié)高壓輸出壓力,為增加測試氣流量及壓力的穩(wěn)定度,增加了高壓儲氣罐。
2、動作及泄漏測試主回路:以測漏儀為核心,可自動測試產(chǎn)品的內(nèi)漏及外漏泄漏量,數(shù)字顯示并自動判斷合格。測試氣路設置了兩路獨立的精密氣壓穩(wěn)壓器,可預置所需的1MPa內(nèi)漏、外漏測試壓力及1.3MPa泄壓測試壓力,通過對應支路的氣動球閥(由PLC系統(tǒng)根據(jù)測試流程自動切換)自動向被測物提供所需測試壓力。測漏儀旁路球閥可在泄漏測試前先行檢測被測物有無大漏,有效的保護測漏儀。同時,該旁路球閥也用作泄壓測試回路的控制。
3、控制及人機界面:采用PLC系統(tǒng),對測漏儀進行控制,并讀取測試結果,同時自動切換氣源及被測產(chǎn)品的電源供給,全部測試流程、提示信息、結果都通過觸摸屏以中文及圖形方式展現(xiàn),操作直觀簡潔。
二、 測試方案
1、啟動測試系統(tǒng)啟動后,PLC進行自檢操作,檢測測漏儀及氣壓是否正常。自檢完成后,關閉所有氣源及電磁閥電源,處于待測狀態(tài)。
2、動作及密封性測試,工藝步驟:
1) 測試準備:將工件安裝固定在夾具上后,保證入出氣口的可靠連接,插接上電磁閥電源插座,啟動密封性測試。
2) 動作測試:人機界面上“動作測試”模塊變?yōu)樗{色,1MPa氣源控制自動球閥打開,人機界面上實時顯示當前檢測壓力,延時,直流穩(wěn)壓電源輸出開關自動接通,通過壓力下降值自動判斷電磁閥打開動作;自動關斷直流穩(wěn)壓電源輸出,通過壓力上升值自動判斷電磁閥的關閉動作。如合格則“動作測試”模塊變?yōu)榫G色,并自動向下運行,如開閥或閉閥不合格,則“動作測試”模塊變?yōu)榧t色,并顯示不合格原因,停留在此步,等待處理,測試員可按停止鍵退出測試,也可按復測鍵,重新進行本步的測試。
3) 外漏測試:人機界面上“外漏測試”模塊變?yōu)樗{色,并提示手動關閉被測產(chǎn)品出氣口,待測試員按下“測試”鍵后,系統(tǒng)自動打開電磁閥供電,1MPa氣源控制自動球閥打開,人機界面上實時顯示當前檢測壓力,如發(fā)生大漏,則自動關閉氣源,自動報警提示并暫停測試。否則自動啟動測漏儀,按預置參數(shù)自動進行測試,并顯示泄漏量,系統(tǒng)自動獲取測漏儀結果,如測試合格,則“外漏測試”模塊變?yōu)榫G色,并自動向下運行,否則變?yōu)榧t色,并停留在此步,等待處理,測試員可按停止鍵退出測試,也可按復測鍵,重新進行本步的測試。
4) 內(nèi)漏測試:人機界面上“內(nèi)漏測試”模塊變?yōu)樗{色,并提示手動打開被測產(chǎn)品出氣口,待測試員按下“測試”鍵后,系統(tǒng)自動關閉電磁閥供電,1MPa氣源控制自動球閥打開,人機界面上實時顯示當前檢測壓力,如發(fā)生大漏,則自動關閉氣源,自動報警提示并暫停測試。否則自動啟動測漏儀,按預置參數(shù)自動進行測試,并顯示泄漏量,系統(tǒng)自動獲取測漏儀結果,如測試合格,則“內(nèi)漏測試”模塊變?yōu)榫G色,并自動向下運行,否則變?yōu)榧t色,并停留在此步,等待處理,測試員可按停止鍵退出測試,也可按復測鍵,重新進行本步的測試。
5) 泄壓測試:人機界面上“泄壓測試”模塊變?yōu)樗{色,并提示手動將安全泄壓設置旋鈕調節(jié)至zui高壓力值。待測試員按下“測試”鍵后,系統(tǒng)自動關閉電磁閥供電及1MPa氣源控制自動球閥,1.3MPa氣源控制自動球閥打開,人機界面上實時顯示當前檢測壓力,如發(fā)生大漏,則自動關閉該氣源,自動報警提示并暫停測試。否則提示“慢速均勻調節(jié)泄壓設置旋鈕,減小安全泄壓值,直至自動泄壓時停止”,測試員按此方法操作,系統(tǒng)根據(jù)壓力下降值自動判斷泄壓,同時“泄壓測試”模塊變?yōu)榫G色,并自動向下運行,否則變?yōu)榧t色,并停留在此步,等待處理,測試員可按停止鍵退出測試,也可按復測鍵,重新進行本步的測試。
6) 測試結束:關閉工件本體電磁閥電源及全部氣源,松開夾具,取下工件,本次測試完成。
四、技術指標:
1、輸入壓縮空氣氣壓0.4~0.8 Mpa;增壓后壓力輸出:1-3 Mpa
2、內(nèi)漏、外漏測試氣源壓力 0.5Mpa~2Mpa(手動可調),壓力穩(wěn)定精度為±5%;
3、泄壓測試氣源壓力 0.5Mpa~2Mpa (手動可調),壓力穩(wěn)定精度為±5%;
4、設備中與泄漏有關通路開關閥門采用進口零泄漏球閥(正壓狀態(tài)泄漏量為VI級,真空狀態(tài)是泄漏量為20 microns,20 MICRONS = 0.000026 Atmosphere),測試前需進行泄漏校準。
5、樣件上常閉閥線圈供電采用精密直流穩(wěn)壓電源DC1~30V,連續(xù)可調。
6、測量時間根據(jù)需求1-120s可設定。
7、測試壓力變送器量程: 3MPa ,精度±0.1%
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