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　　螺旋提升機的工作原理

　　螺旋提升機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機殼,驅(qū)動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。 TD型斗式提升機結(jié)構(gòu)形式:傳動裝置TD型斗提升機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯(lián)軸器等,使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動，可消除安裝應(yīng)力。

　　螺旋提升機主要用于輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料，化工品等，螺旋提升機不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大的和易結(jié)塊的物料。

　　旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行輸送，使物料不與螺旋提升機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋提升機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋提升機旋轉(zhuǎn)軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋提升機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承，在螺旋管較長時，應(yīng)加中間吊掛軸承。

　　螺旋提升機的性能是什么

　?、拧踩奖?，并可移動，如多臺拌料機使用同一種料，只需一臺上料機可同時供多臺拌料機的上料，免除人工加料的麻煩，使加料工作變得更安全、更省時、更省力。

　?、?、ZD系列螺旋上料機為塑料加工機械所需的配套輔機，可將粉狀或顆、粒關(guān)的塑料原料直接自動輸送至料斗內(nèi)，是調(diào)整混合機專用設(shè)備。接觸物料采用不銹鋼制作，輸送過程中原料*不受污染，不帶入任何異物，能使生產(chǎn)過程中實現(xiàn)全封閉自動化。

　　螺旋輸送機如何進行設(shè)計和選用

　　設(shè)計螺旋輸送機系統(tǒng)時，往往需要考慮下列問題：

　　1、合理的裝載方式，提出給料裝置和卸料裝置的要求

　　2、輸送機線路上輸送機之間的相互關(guān)系。啟動順序是受料的輸送機動，停車順序是給料的輸送先停機，當(dāng)各旋機的參數(shù)（如長度，驅(qū)動裝置）不同時，通過這一關(guān)系

　　可以提出啟動時間和停機時間的要求。

　　3、不能滿足上面的啟動和停機順序的要求時，需要老慮在輸送機間增設(shè)緩沖倉以提高系統(tǒng)的適應(yīng)能力和系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率。

　　4、環(huán)保要求。對于粉塵大的情況，要考慮采用密封輸送或者設(shè)置必要的除塵裝置。

　　5、零部件的標準化和通用化及易損件的供貨可能性。

　　6、優(yōu)先來用長距離、大運量的輸送機，從經(jīng)濟上和節(jié)省占地面積等方面考慮一般不設(shè)置為多條運輸線并行的運輸方式，而大多采用多臺螺旋機體串聯(lián)的方式進行物料的輸送，當(dāng)中間某機體發(fā)生敵障后，整個輸送機線路都將停止運輸工作，降低了設(shè)備的運轉(zhuǎn)率因此，為減少中間環(huán)節(jié)可以用一臺長距離螺旋輸送機。

　　螺旋輸送機的具體設(shè)計包括：①根據(jù)輸送條件和特殊要求選擇合適的類型。②根據(jù)具體輸送要求計算螺旋直徑，選擇螺旋類型和布置形式。③計算輸送功率并依此選擇合適的電動機和減速器等驅(qū)動裝置。④根據(jù)設(shè)計手冊選擇合適參數(shù)確定輸送機的外形和尺寸。⑤確定輸送機長度組合及各節(jié)重量⑥繪制螺旋輸送系統(tǒng)的總裝圖和部分重要零件圖。

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