大豆螺旋絞龍 *螺旋 六九重工 螺旋輸送機生產(chǎn)商

　　木糠蛟龍輸送機 U型螺旋輸送機 螺旋輸送機 不銹鋼螺旋給料設(shè)備

　　不銹鋼螺旋提升機配置與區(qū)別：

　　1、整機所有與物料接觸部分全部采用201不銹鋼制作，長度設(shè)計范圍1米至12米，均可按照客戶的物料及要求來訂做。上料管徑小是127MM以上，每個小時輸送量少為800KG。主軸電機功率根據(jù)客戶要求及物料選擇而定。

　　2、不銹鋼送料管內(nèi)壁與螺旋葉片間隙距離不大于3mm，螺旋葉片激光切割加工，所有焊接口拋光處理以達(dá)到光滑不殘留物料。

　　3、輸送料的速度在每小時100KG至15噸以上。

　　4、采用進(jìn)口萬向軸承隔熱防塵設(shè)計，上料機兩頭設(shè)計安裝有中國臺灣進(jìn)口油封，確保粉塵及雜物進(jìn)入軸承，以達(dá)經(jīng)久耐用的目的。

　　5、科學(xué)設(shè)計：螺旋軸采用不銹鋼無縫管，經(jīng)車床校正，確保同心度，機器運行穩(wěn)定，葉片全部采用不銹鋼材料，葉片采用加厚不銹鋼葉片。

　　6、底部設(shè)計有清料口，如需換料，只需要用風(fēng)槍吹下即可將小部分殘料清除。并在清料口出設(shè)計安全開關(guān)，一旦開啟清料門即斷電，安全可靠。

　　7、電路設(shè)計為過載保護(hù)，有效保護(hù)電機不燒毀，經(jīng)久耐用。具有料滿即停，料無自動抽料的功能。只需設(shè)置用料時間，無需工人照看。

　　螺旋提升機工作原理？

　　螺旋提升機，是通過改變勢能進(jìn)行運輸?shù)拇笮蜋C械設(shè)備。如礦井提升機、過壩提升機等。廣義地說，電梯、天車、卷揚、穩(wěn)車、吊車、啟閉機等均可稱為提升機。提升機一般指功率較大、提升能力較強的大型機械設(shè)備。用來垂直提升經(jīng)過破碎機的石灰石、等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據(jù)料斗運行速度的快慢不同，斗式提升機可分為：等三種形式。離心式卸料的斗速較快，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速較慢，適用于輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升機的牽引構(gòu)件有環(huán)鏈、板鏈和膠帶等幾種。環(huán)鏈的結(jié)構(gòu)和制造比較簡單，與料斗的連接也很牢固，輸送磨琢性大的物料時，鏈條的磨損較小，但其自重較大。板鏈結(jié)構(gòu)比較牢固，自重較輕，適用于提升量大的提升機，但鉸接接頭易被磨損，膠帶的結(jié)構(gòu)比較簡單，但不適宜輸送磨琢性大的物料，普通膠帶物料溫度不超過60°C，夾鋼繩膠帶允許物料溫度達(dá)80°C，耐熱膠帶允許物料溫度達(dá)120°C，環(huán)鏈、板鏈輸送物料的溫度可達(dá)250°C 。

　　移動式螺旋上料機 顆粒糧食不銹鋼輸送機

　　螺旋輸送設(shè)備概述：

　　螺旋輸送機俗稱絞龍，是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種輸送設(shè)備，從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升。 該產(chǎn)品螺旋體直徑小、轉(zhuǎn)速高、輸送量大、精密度高、輸送工況佳。操作簡單，維修簡便；對一臺輸送機，可以在輸送線路上多點裝載或多點卸料；輸送物料的過程中，同時可以進(jìn)行物料的混合、攪拌或冷卻，殼體剛性大可承受一定的外力。驅(qū)動裝置采用齒輪減速機(特殊情況用其它減速機)，具有轉(zhuǎn)矩大、噪音低、不滲油、壽命長。輸送機外殼選用無縫管，法蘭聯(lián)結(jié)，整體剛性好，承載能力大，在輸送時無論水平輸送，還是大傾角均可連續(xù)輸送，且可隨意選擇工作位置和工作狀態(tài)，拆裝移動方便。該機密封性能好、無粉塵泄漏、安全可靠，是新一代理想的環(huán)保產(chǎn)品。

　　工作原理：

　　筒體內(nèi)的的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送機輸送筒體內(nèi)的的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送機輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應(yīng)加中間吊掛軸承。

　　結(jié)構(gòu)特點：

　　1、螺旋輸送機具有結(jié)構(gòu)簡單，制做成本低，密封性強、操 作安全方便等優(yōu)點，中間可多點裝、卸料。輸送方向可逆向，也可同時向相反兩個方向輸送。

　　2、輸送過程中還可對物料進(jìn)行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業(yè)。通過裝卸閘門可調(diào)節(jié)物料流量。但不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的及大塊的物料。輸送過程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨損。單位功率較大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當(dāng)?shù)拈g隙。

　　3、螺旋輸送機與其它輸送設(shè)備相比，具有整機截面尺寸小、密封性能好、運行平穩(wěn)可靠、可中間多點裝料和卸料及操作安全、維修簡便等優(yōu)點。

　　無軸螺旋輸送機襯板是材質(zhì)和使用溫度選擇

　　確定輸送量每小時需要輸送多少物料7395物料比重，物料 腐蝕i酸堿度等。可搜索我的帳號聯(lián)系我。無軸螺旋輸送機材質(zhì)為不銹鋼或碳鋼。槽體襯板：材質(zhì)為耐磨的塑料板或橡膠板或鑄石板等。 進(jìn)、出料口：有方形和圓形兩種，一般進(jìn)、出料口形式由用戶決定。本公司可根據(jù)用戶需要，采用多級串聯(lián)式安裝，超長距離輸送物料。能機動工作。我公司開發(fā)生產(chǎn)的移動型無軸螺旋輸送機，能機動工作，一機多用。既可下方出料，又可端頭出料。采用特制襯板，該機可在高溫下工作。結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，外型美觀，操作簡便，經(jīng)濟(jì)耐用

　　用戶要怎樣正確潤滑螺旋輸送機

　　由于工作環(huán)境的不同，對螺旋輸送機、斗式提升機等輸送設(shè)備的潤滑也有一些要注意的要點。輸送系統(tǒng)被稱為物料輸送的動脈，系統(tǒng)的穩(wěn)定工作是全車間正常生產(chǎn)的可靠保證。由于輸送機的工作條件卻十分苛刻，它具有重載、高溫、多腐蝕性介質(zhì)和連續(xù)作業(yè)等特點。要確保輸送機的可靠運轉(zhuǎn)，必須加強日常維護(hù)和設(shè)備管理，而良好的潤滑是維護(hù)管理的重要一環(huán)。合理的潤滑可以控制摩擦、降低磨損、延長運行周期、預(yù)防事故、減少備件消耗、保證開工率和節(jié)約能源。因此，無論是設(shè)計還是工廠管理都應(yīng)該重視輸送機的潤滑。

　　1.螺旋輸送機輸送系統(tǒng)潤滑劑的選擇

　　(1)工作負(fù)荷。運動副所受載荷大，應(yīng)使用粘度較大的潤滑油，其油性及極壓性等應(yīng)良好。載荷小，所使用的潤滑油的粘度較小些，對油性和極壓性的要求低些。因此，在對螺旋輸送機進(jìn)行潤滑的部位包括軸承、減速機、電動機等。

　　(2)運動速度。運動副的速度高，則需使用較低粘度的潤滑油以降低摩擦阻力，減少所消耗的功率和發(fā)熱。速度低，可用較高粘度的油。在對螺旋輸送機進(jìn)行潤滑時，所選用的潤滑油必須能夠承受軸承、減速機的高速轉(zhuǎn)動。

　　(3)工作溫度。工作溫度的高低，影響到所使用潤滑油的粘度變化和氧化速度。工作溫度升高，潤滑油的粘度變低，反之粘度升高，而且在高溫下潤滑油的氧化速度加快并變質(zhì)，壽命縮短。因此，處于高溫下的潤滑點應(yīng)使用粘度大、粘度指數(shù)高、閃點高和抗氧化安定性好的潤滑油 一般潤滑油的閃點應(yīng)比溫度高20～30℃。螺旋輸送機所選用的潤滑油必須能夠保證承受設(shè)備在高速運轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的溫度。長期在低溫條件下工作，特別是冬季，在高寒地區(qū)露天作業(yè)的輸送設(shè)備，則因在低溫下粘度過高泵送性較差而難以起動。因此應(yīng)選用低溫潤滑性能好的潤滑油、脂，通常所使用潤滑油的凝點(或傾點)應(yīng)低于環(huán)境溫度8～10℃。

　　(4)粉塵影響。因為斗式提升機和螺旋輸送機由于工作場地的影響，可能工作環(huán)境比較惡劣，粉塵比較大。因此，要求了所使用的潤滑油必須能保輸送設(shè)備在粉塵比較大的情況下正常運轉(zhuǎn),同時，由于粉塵的原因，必須要定期進(jìn)行潤滑。

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