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　　螺旋提升機的優(yōu)缺點是什么？

　　優(yōu)點：

　　螺旋輸送在廣泛運用，隨著使用范圍的不斷擴大，市場需求的不斷增加．等徑等螺距螺旋葉片已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的實際需要，提出了變徑變螺距葉片加工下料問題，選料不當(dāng)，容易造成不必要的浪費，為此，提出一些改進方法．以達到充分利用材料，提高經(jīng)濟效益的目的。

　　1、采用變螺距技術(shù)來提高螺旋上料機的輸送能力。螺旋輸入節(jié)用較小螺距．中間節(jié)螺距增大至10～20mm，輸出節(jié)螺距再增大10～20 mm。使輸入節(jié)粉料填充量增大，中間節(jié)和輸出節(jié)隨螺距變大，填充量減少，這樣做可有效地防止一些粉料在輸送時發(fā)生倒流或卡堵現(xiàn)象。

　　2、螺旋輸送機一般采用水平或傾斜向上輸送方式，螺旋軸的防松主要由前支座完成。前支座內(nèi)設(shè)止推軸承，由雙螺母加單耳止動墊圈相互備緊對其壓緊和防松。為增強防松效果，在前端螺母兩側(cè)加設(shè)緊定螺釘。

　　3、輸送機的工作角度，按一般規(guī)律，螺旋機在功率、螺距、轉(zhuǎn)速、物料容重及填充系數(shù)相同的條件下．生產(chǎn)率隨著工作傾角加大而降低，而且還是一種非線性的關(guān)系。綜合考慮設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)和螺旋機生產(chǎn)率的需求，螺旋機的工作傾角保持在45。左右。

　　缺點:

　　管式螺旋輸送機不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料，因為這些物料在輸送時會粘結(jié)在螺旋上，并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機不能正常工作。LS型螺旋機螺旋直徑從200毫米到500毫米，共有五種規(guī)格，長度從4米到70米，每隔0.5米一檔，選型時符合標準公稱長度，特殊需要可在選配節(jié)中另行提出。

　　無軸螺旋的結(jié)構(gòu)特點

　　U型截面：外形結(jié)構(gòu)尺寸與LS系列螺旋輸送機基本相同。

　　無軸螺旋：螺旋體為較厚的帶狀螺旋，無軸旋軸，頭部與驅(qū)動軸相聯(lián)。結(jié)構(gòu)單、雙葉片兩種，材質(zhì)碳鋼、不銹鋼兩類，按螺距比有1:1和2:3兩種。

　　滑動襯板：無軸螺旋體中間、尾部工作支撐件，材質(zhì)高強度工程塑料、不銹鋼、其它高耐磨材料三類。

　　還可以根據(jù)提供的信息進行設(shè)計，根據(jù)不同的物料還有一種是【圓管機殼密封性能好，可達氣密（0.02mpa）性能，可在正、負壓工況條件下工作。

　　什么是螺旋提升機？

　　螺旋提升機，是通過改變勢能進行運輸?shù)拇笮蜋C械設(shè)備，如礦井提升機、過壩提升機等。廣義地說，電梯、天車、卷揚、穩(wěn)車、吊車、啟閉機等均可稱為提升機。提升機一般指功率較大、提升能力較強的大型機械設(shè)備。用來垂直提升經(jīng)過破碎機的石灰石、等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。

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