雙向升降皮帶輸送機 拐彎機 Ljxy 移動式槽型托輥糧食裝車機

　　皮帶輸送機傳動原理特點有些？

　?、拍z帶輸送機的牽引力是通過傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力來傳遞的，因此必須將膠帶用拉緊裝置拉緊，使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力。

　　⑵膠帶與貨載一起在托輥上運行。膠帶既是牽引機構，又是承載機構，貨載與膠帶之間沒有相對運動，消除了運行中膠帶與貨載的摩擦阻力。由于托輥內裝有滾動軸承，膠帶與托輥之間是滾動摩擦，因此運行阻力大大減小，從而減少了功率的消耗，增大了運輸距離。對于一臺膠帶輸送機，其牽引力傳遞能力的大小，決定于膠帶的張力、膠帶在傳動滾筒上的圍包角和膠帶與傳動滾筒之間的摩擦系數。要保證膠帶輸送機的膠帶在傳動滾筒上不打滑，正常運行，在生產實踐中要根據不同情況采取相應的措施。提高牽引力的傳遞能力可從以下幾方面入手：

　?、旁龃罄o力（初張力)。膠帶輸送機在運行中，膠帶要伸長，造成牽引力下降，所以要根據情況，利用拉緊裝置適當地將膠帶拉緊，增大膠帶張力，以提高牽引力。

　?、圃龃竽Σ料禂怠Ｆ渚唧w措施是：保護好傳動滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊，以增大摩擦系數，另一方面要少出水煤，預防摩擦系數減少。

　?、窃黾訃恰＞履z帶輸送機由于工作條件差，所需牽引力大，故多采用雙滾筒傳動，以增大圍包角。

　　裝車皮帶運輸機的操作說明和維護保養(yǎng)小常識

　　裝車皮帶運輸機配有行走輪，可作整機移動，輸送傾角可以根據實際需要調整，很大傾角為22度，變幅機構可以手動調整，也可以采用電動執(zhí)行；根據輸送工藝布置要求，可以單機或多臺組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)。主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。機身采用優(yōu)質鋼板連接而成，由前后支腿的高低差形成機架，平面呈一定角度傾斜。機架上裝有皮帶輥筒、托輥等，用于帶動和支承輸送皮帶。有減速電機驅動和電動滾筒驅動兩種方式。

　　皮帶輸送機廣泛用于冶金、煤炭、水電、礦山等部門中用來輸送散裝物料或成件的輸送。在設備生產中廣泛的應用在石料生產線的輸送中。

　　裝車皮帶運輸機操作說明：

　　1、操作時應力求均勻加料。

　　2、不宜滿載時停車和啟動。

　　3、皮帶的松緊應適度，運行中應經常檢查，及時調整。

　　裝車皮帶運輸機維護保養(yǎng)

　　1、經常檢查設備運轉部位的潤滑情況，定期按潤滑表加油。

　　2、對設備要經常檢查，螺栓不得松動，電機不得超過額定電流，軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃時應停機檢查。

　　3、根據使情況，建議定期檢查各轉動部位有無鐵絲等雜物纏繞和異常磨損。

　　膠帶輸送機轉載點處落料位置對皮帶跑偏的影響

　　膠帶輸送機

　　轉載點處物料的落料位置對膠帶輸送機的皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條膠帶輸送機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條膠帶輸送機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導致皮帶跑偏。

　　如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在設計過程中應盡可能地加大兩條膠帶輸送機的相對高度。在受空間限制的移動散料輸送機設備的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。

　　解決膠帶輸送機皮帶跑偏這類故障，重點要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養(yǎng)。膠帶輸送機跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區(qū)別處理。以上六種方法是常見的一些問題的解決辦法，基本上是比較全面的，可以把膠帶輸送機跑偏問題全部解決。

　　帶式輸送機是一種摩擦驅動以連續(xù)方式運輸物料的機械。主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上，從123初的供料點到123終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。輸送機配有行走輪，可作整機移動，輸送傾角可以根據實際需要調整，傾角為22度，變幅機構可以手動調整，也可以采用電動執(zhí)行；根據輸送工藝布置要求，可以單機或多臺組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)。價格每米600---950元不等可根據用戶需要而設計制造特殊型號規(guī)格尺寸及材質的輸送機，免除了中間商，生產者直 接與用戶見面，簡化了流通過程，縮短了流通時間實現了真正的廠家優(yōu)惠價格。

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