膠帶運輸機安裝標準 新型皮帶運輸機 Ljxy 皮帶升降輸送機

　　皮帶跑偏的原因

　　1．1 安裝時引起的皮帶跑偏

　　皮帶機安裝質(zhì)量的好壞對皮帶跑偏的影響，由安裝誤差引起的皮帶跑偏難處理，安裝誤差主要是：

　　1．1．1 輸送帶接頭不平直。造成皮帶兩邊張力不均勻，皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏。

　　1．1．2 機架歪斜。機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會造成嚴重跑偏，并且很難調(diào)整。

　　1．1．3 導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻。由于橡膠板壓力不均勻，造成皮帶兩邊運行阻力不一致，引起皮帶跑偏。

　　1．1．4 傳統(tǒng)緩沖托輥表面橡膠性能較差，造成物料散落堆積，皮帶在運輸過程中由于受力不均造成皮帶跑偏。

　　1．1．5一些惡劣天氣，雨水較多造成輸送帶表面濕滑，容易造成皮帶跑偏。

　　1．1．6滾筒表面膠板質(zhì)量較差，摩擦系數(shù)不夠，容易造成局部受力不均，容易引起皮帶跑偏。

　　1．2 運行中引起的皮帶跑偏

　　1．2．1 滾筒、托輥粘料引起的跑偏。皮帶機在運行一段時間后，由于部分礦物具有一定的粘性，部分礦粉會粘沾在滾筒和托輥上，使得滾筒或托輥局部筒徑變大，引起皮帶兩側(cè)張緊力不均勻，造成皮帶跑偏。

　　1．2．2 皮帶松弛引起的跑偏。調(diào)整好的皮帶在運行一段時間后，由于皮帶拉伸產(chǎn)生變形或老化，會使皮帶的張緊力下降，造成皮帶松弛，引起皮帶跑偏。

　　1．2．3 礦料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉(zhuǎn)時不跑偏，重負荷運轉(zhuǎn)就跑偏，說明礦料在皮帶兩邊分布不均勻。礦料分布不均主要是礦料下落方向和位置不正確引起的，如果礦料偏到左側(cè)，則皮帶向右跑偏；反之亦然。

　　1．2．4 運行中振動引起的跑偏。皮帶機在運行時的機械振動是不可避免的，在皮帶運行速度越快時，振動越大，造成的皮帶跑偏也越大。在皮帶機中，托 輥的徑向跳動引起的振動對皮帶跑偏影響。

　　1．2．5在皮帶運行過程中其落料緩沖區(qū)傳統(tǒng)的緩沖托輥容易造成皮帶受力不均和物料散落造成皮帶受力不均和物料堆積，進而加劇了皮帶跑偏。

　　帶式輸送機所需的牽引力是通過驅(qū)動裝置中的驅(qū)動滾筒與輸送帶間的摩擦作用而傳遞的，因而稱為摩擦傳動。為確保作用力的傳遞和牽引構(gòu)件不在驅(qū)動輪上打滑，必須滿足下列條件：

　　(1)牽引構(gòu)件具有足夠的張力；

　　(2)牽引帶與驅(qū)動滾筒的接觸表面有一定的粗糙度

　　(3)牽引帶在驅(qū)動輪上有足夠大的圍包角。

　　帶式輸送機根據(jù)用途可分為：重型皮帶輸送機和輕型皮帶輸送機。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可分為：槽形皮帶輸送機和平板型皮帶輸送機。

　　皮帶輸送機的TD75，什么意思？

　　TD75是一種帶式輸送機的型號，T表示帶式輸送機，D表示通用型，75表示設(shè)計時間1975年定型。

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