螺旋輸送機技術(shù)參數(shù) 新型螺旋提升機 六九重工 水泥輸送機

　　1、螺旋輸送機

　　1、 按螺旋輸送機材質(zhì)分類

　　1、普通碳鋼U型螺旋輸送機-主要適用于水泥，煤炭、石料、等磨損較大，對物料沒特殊要求的行業(yè)。

　　2、不銹鋼U型螺旋輸送機-主要適用于糧食、化工、食品等對輸送環(huán)境有要求的行業(yè)，清潔度高，并且不會對物料產(chǎn)生污染，使用時間長，但是造價相對較高。

　　2、按螺旋輸送機中間吊軸承種類區(qū)分

　　1、M1-為滾動吊軸承，采用80000型密封軸承，軸蓋上另有防塵密封結(jié)構(gòu)，常用在不易加油，不加油或油對物料有污染的地方，密封效果好，吊軸壽命長，輸送物料溫度≤80℃。

　　2、M2-為滑動吊軸承，設(shè)有防塵密封裝置，有鑄銅瓦，合金耐磨鑄鐵瓦，銅基石墨少油潤滑瓦。常用在輸送物料溫度比較高(t≥80℃)或輸送含水較大物料。

　　3、按螺旋輸送機驅(qū)動方式分類

　　1、U型螺旋輸送機長度小于35m時，為單軸驅(qū)動螺旋。

　　2、U型螺旋輸送機長度大于35m時，為雙軸驅(qū)動螺旋。

　　用戶要怎樣正確潤滑螺旋輸送機

　　由于工作環(huán)境的不同，對螺旋輸送機、斗式提升機等輸送設(shè)備的潤滑也有一些要注意的要點。輸送系統(tǒng)被稱為物料輸送的動脈，系統(tǒng)的穩(wěn)定工作是全車間正常生產(chǎn)的可靠保證。由于輸送機的工作條件卻十分苛刻，它具有重載、高溫、多腐蝕性介質(zhì)和連續(xù)作業(yè)等特點。要確保輸送機的可靠運轉(zhuǎn)，必須加強日常維護和設(shè)備管理，而良好的潤滑是維護管理的重要一環(huán)。合理的潤滑可以控制摩擦、降低磨損、延長運行周期、預(yù)防事故、減少備件消耗、保證開工率和節(jié)約能源。因此，無論是設(shè)計還是工廠管理都應(yīng)該重視輸送機的潤滑。

　　1.螺旋輸送機輸送系統(tǒng)潤滑劑的選擇

　　(1)工作負荷。運動副所受載荷大，應(yīng)使用粘度較大的潤滑油，其油性及極壓性等應(yīng)良好。載荷小，所使用的潤滑油的粘度較小些，對油性和極壓性的要求低些。因此，在對螺旋輸送機進行潤滑的部位包括軸承、減速機、電動機等。

　　(2)運動速度。運動副的速度高，則需使用較低粘度的潤滑油以降低摩擦阻力，減少所消耗的功率和發(fā)熱。速度低，可用較高粘度的油。在對螺旋輸送機進行潤滑時，所選用的潤滑油必須能夠承受軸承、減速機的高速轉(zhuǎn)動。

　　(3)工作溫度。工作溫度的高低，影響到所使用潤滑油的粘度變化和氧化速度。工作溫度升高，潤滑油的粘度變低，反之粘度升高，而且在高溫下潤滑油的氧化速度加快并變質(zhì)，壽命縮短。因此，處于高溫下的潤滑點應(yīng)使用粘度大、粘度指數(shù)高、閃點高和抗氧化安定性好的潤滑油 一般潤滑油的閃點應(yīng)比溫度高20～30℃。螺旋輸送機所選用的潤滑油必須能夠保證承受設(shè)備在高速運轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的溫度。長期在低溫條件下工作，特別是冬季，在高寒地區(qū)露天作業(yè)的輸送設(shè)備，則因在低溫下粘度過高泵送性較差而難以起動。因此應(yīng)選用低溫潤滑性能好的潤滑油、脂，通常所使用潤滑油的凝點(或傾點)應(yīng)低于環(huán)境溫度8～10℃。

　　(4)粉塵影響。因為斗式提升機和螺旋輸送機由于工作場地的影響，可能工作環(huán)境比較惡劣，粉塵比較大。因此，要求了所使用的潤滑油必須能保輸送設(shè)備在粉塵比較大的情況下正常運轉(zhuǎn),同時，由于粉塵的原因，必須要定期進行潤滑。

　　什么是螺旋提升機？

　　螺旋提升機，是通過改變勢能進行運輸?shù)拇笮蜋C械設(shè)備，如礦井提升機、過壩提升機等。廣義地說，電梯、天車、卷揚、穩(wěn)車、吊車、啟閉機等均可稱為提升機。提升機一般指功率較大、提升能力較強的大型機械設(shè)備。用來垂直提升經(jīng)過破碎機的石灰石、等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。

　　螺旋上料機是針對性比較強，使用范圍比較廣的一種通用型上料，輸送設(shè)備

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