皮帶摩擦滾筒輸送線電動(dòng)輥筒價(jià)格 LJXY 伸縮動(dòng)力滾筒線 無動(dòng)力滾道線

　　輸送帶的運(yùn)行靠電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)

　　(4)檢查:在膠帶安裝前檢查皮帶機(jī)是否和圖紙和地質(zhì)圖形參數(shù)一致。

　　(5)電氣部分:安裝電纜管道、安裝限位開關(guān)、保護(hù)裝置、電控柜等、裝點(diǎn)燈、鋪設(shè)電纜 、連接電線

　　(6)噴漆:清洗油漆損壞的部分并按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行補(bǔ)噴油漆。

　　(7)潤滑油:按潤滑油操作手冊(cè)規(guī)定的程序?qū)⑻碛椭驖櫥图拥饺缦略O(shè)備:減速機(jī)、聯(lián)軸器、起重機(jī)、軸承座、電機(jī)軸承等。

　　2、帶式輸送機(jī)型號(hào)的選擇:

　　(1)輸送物件的重量(包括吊具重量)、外形尺寸及其吊掛方式;

　　(2)線路長度及其復(fù)雜程度，即水平回轉(zhuǎn)段和垂直彎曲段的多少;

　　(3)輸送機(jī)的環(huán)境工作條件及工作班次;

　　(4)輸送機(jī)的運(yùn)行速度及生產(chǎn)率;

　　(5)特殊的工藝要求。

　　動(dòng)力輥道由動(dòng)力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座、驅(qū)動(dòng)裝置和鏈條組成。無動(dòng)力輥道由無動(dòng)力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座組成。動(dòng)力輥道由驅(qū)動(dòng)裝 置帶動(dòng)牽引鏈條，鏈條帶動(dòng)各動(dòng)力輥桶上的鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而由轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送工作。無動(dòng)力輥道由人推拉工件或工件擠壓工件，在可自由的輥筒上移動(dòng)。

　　3、皮帶輸送機(jī)撒料處理:

　　(1)轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料 轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撒料主要是在落料斗，導(dǎo)料槽等處。如皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重過載，皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)時(shí)距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長使物料沖出導(dǎo)料槽。

　　上述情況可以在控制運(yùn)送能力上，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)上得到解決。

　　全鋁型材皮帶線又叫流水線、皮帶拉，是輸送設(shè)備中比較經(jīng)濟(jì)的一種。廣泛應(yīng)用于電子、輕工、食品、制藥、日用化工等行業(yè)。輸送量大、平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng).噪音比較小結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，能耗小，成本低.全鋁結(jié)構(gòu)，拆卸方便.

　　無動(dòng)力滾筒線體,滾筒流水線視頻

　　結(jié)構(gòu)形式：按驅(qū)動(dòng)方式可分為動(dòng)力滾筒輸送機(jī)和無動(dòng)力滾筒輸送機(jī)，按布置形式即可分為水平輸送滾筒滾筒輸送機(jī)、傾斜輸送滾筒輸送機(jī)、轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)、伸縮滾筒輸送機(jī)等，還可以客戶要求特殊設(shè)計(jì)，以滿足各類客戶的要求。

　　機(jī)身材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、鋁型材；滾筒材質(zhì)：PVC、碳鋼鍍鋅、不銹鋼、包膠；驅(qū)動(dòng)方式：減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)、電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)；傳動(dòng)方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動(dòng)帶、多楔帶等；

　　設(shè)備特點(diǎn)：動(dòng)力滾筒線設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮鏈條抗拉強(qiáng)度，單線不宜太長；角度：30度-180度；

　　皮帶機(jī)跑偏的常見處理方式是什么？

　　調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置

　　滾筒的調(diào)整是皮帶機(jī)跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。皮帶運(yùn)輸機(jī)中所有滾筒的安裝位置軸線必須垂直于皮帶機(jī)長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。對(duì)于皮帶機(jī)頭部的滾筒，若輸送帶向滾筒的A側(cè)跑偏，則A側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或B側(cè)的軸承座向后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)輸送帶A側(cè)放松或B側(cè)張緊。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。由于傳動(dòng)滾筒的調(diào)整距離有限，通常情況下，將傳動(dòng)滾筒軸心線調(diào)整至與皮帶機(jī)長度方向垂直后利用螺旋拉緊裝置或重錘拉緊裝置來調(diào)整尾部改向滾筒軸承座的位置。此方法可有效消除皮帶松弛、機(jī)架歪斜引起的皮帶跑偏。

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