耐用埋刮板輸送機 刮板輸送機速度 刮板機輸送機結(jié)構(gòu)圖

　　埋刮板輸送機對物料有下列要求:

　　(1)物料松散密度:p=0.2~2.5t/m3

　　(2)物料溫度:一般機型適用于物料溫度小于120°C;熱料型輸送物料的溫度為100~450°C，瞬時物料溫度允許達到800°C。

　　(3)含水率:含水率與物料的料度、粘度有關(guān)，一般應以手捏成團撒手后仍能松散為度。

　　優(yōu)點:

　　1、結(jié)構(gòu)堅實。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。

　　2, 能適應采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。

　　3、機身矮，便于安裝。

　　4、能兼作采煤機運行的軌道。

　　5、可反向運行，便于處理底鏈事故。

　　6、能作液壓支架前段的支點。

　　7、結(jié)構(gòu)簡單，在輸送長度上可任意點進料或卸料。

　　8,機殼密閉，可以防止輸送物料時粉塵飛揚而污染環(huán)境。

　　9、當其尾部不設置機殼，并將刮板插入料堆時，可自行取料輸送。

　　缺點:

　　1、空載功率消耗較大，為總功率的30%左右。

　　2、不宜長距離輸送。

　　3、生掉鏈、跳鏈事

　　4、消耗鋼材多。成本大。

　　工作原理：埋刮板輸送機是借助于在封閉的殼體內(nèi)運動著的刮板鏈條而使散體物料按預定目標輸送的運輸設備。它具有體積小、密封性強、剛性好、工藝布置靈活、安裝維修方便、并能多點加料和多點卸料等優(yōu)點。因此顯著改善了工人的勞動條件，防止了環(huán)境污染。埋刮板輸送機原理是依賴于物料所具有的內(nèi)摩擦力和側(cè)壓力，在輸送物料過程中，刮板鏈條運動方向的壓力以及在不斷給料時下部物料對上部物料的推移力，這些作用力的合成足以克服物料在機槽中被輸送時與殼體之間產(chǎn)生的外摩擦阻力和物料自身的重量。

　　選用原則：埋刮板輸送機主要由封閉斷面的殼體(機槽)、刮板鏈條，驅(qū)動裝置及張緊裝置等部件組成。設備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、密封性能好、安裝維修比較方便;能多點加料、多點卸料，工藝選型及布置較為靈活;在輸送飛揚性、有毒、高溫、易燃易爆的物料時，可改善工作條件，減少環(huán)境污染。型號有:通用型、熱料型、純堿型(普通型、高效型)、糧食型、水泥型、電廠型等，槽寬為120-1000mm。

　　廠家信譽保障承諾：

　　因公司所有配件包括槽形托輥.平行托輥尼龍托輥.不銹鋼托輥.支架支柱.沖承座.包膠滾筒.傳動滾筒.改向滾筒.電動滾筒.逆止器.連軸器.中間架支腿的量產(chǎn)。食品輸送帶，耐高溫輸送帶。阻燃輸送帶，pvc 輸送帶防滑輸送帶，耐酸、耐堿輸送帶，聚酯輸送帶，尼龍輸送帶流水線的規(guī)模生產(chǎn),特鋼螺旋s葉片，斗提沖壓畚斗，各類塑料畚斗，管式輸送機塑料盤片板式鏈條陸續(xù)投產(chǎn)

　　為此公司鄭重承諾: 所有 節(jié)能高效刮板輸送機 拐彎糧食刮板輸送機 小型輸送機 水平刮板輸送機 礦用刮板機輸送機廠家 刮板輸送機型號及參數(shù) 刮板輸送機技術(shù)參數(shù) 730刮板輸送機參數(shù) 綜采刮板輸送機型號 630刮板輸送機參數(shù) 刮板輸送機fu fu板鏈式輸送機 刮板輸送機fu型 fu刮板輸送機鏈條 刮板機鏈條輸送機 刮板輸送機的工作原理 刮板輸送機原理圖 刮板輸送機結(jié)構(gòu)圖 散料輸送機 糧食輸送機 機械、易塤件非人為原因，一年內(nèi)免費以舊換新；一侓納入三包范圍

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　　智能環(huán)保散料裝卸堆料裝車機適用于糧食、煤炭、水泥、石子等行業(yè)散料快速裝卸堆料。它解決了裝卸、堆料時對作業(yè)人員和空氣的污染；裝卸、堆料成本高、安全系數(shù)低等關(guān)鍵性問題。 履帶式散料裝卸堆料裝車機，可以把港口，煤礦，砂石礦和物流中心，大型散貨存放地的散裝物料直接輸送到傳輸帶上并輸送到大型卡車上，裝車效率高，速度快，每小時可以裝料00--800噸以上。工作動力可采用電力，發(fā)電機，柴油機各種方式，行走為履帶液壓馬達行走。實用不同的復雜路況，移動快捷，方便。液壓先導操作簡單，靈活。 產(chǎn)品廣泛用于各個行業(yè)，如工礦企業(yè)、生產(chǎn)流水線、鐵路、機場、車站碼頭、貨物裝卸升舉、廠房工地、倉儲物流、高空設備安裝等。是大中小型鏟車，裝載機，液壓挖掘機,挖掘裝載機等裝車。卸車。堆料。升舉的理想替代產(chǎn)品 主要參數(shù) 1.整車采用模塊化設計 2.在裝料時，料斗可根據(jù)喂料設備調(diào)整高度，方便裝車 3.整車伸縮 折疊方便可靠 4.使用經(jīng)向輸送料機可實現(xiàn)物料的輸送 裝車 堆高 轉(zhuǎn)場等 5.消除物料輸送時的多重操作