污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
安徽信遠包裝科技有限公司
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產(chǎn)品型號XYGS
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更新時間：2023-06-17 16:07:18瀏覽次數(shù)：75次
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全自動火鍋底料生產(chǎn)包裝設(shè)備火鍋底料生產(chǎn)設(shè)備按照規(guī)定的工藝流程，完成其無渣火鍋底料的熬制與過濾，達到其產(chǎn)品標準要求。
全自動火鍋底料生產(chǎn)包裝設(shè)備工藝流程：
辣椒等粘稠狀固液混合香辛料、固態(tài)油通過固態(tài)進料口人工投入熬制罐液態(tài)——油通過輸油泵投入熬制罐 ——經(jīng)過熬制罐熬制后 ——通過不銹鋼耐高溫轉(zhuǎn)子泵進入離心脫油機進行一級粗過濾——再通過輸送泵進入二級過濾設(shè)備——再通過輸送泵進入三級精過濾設(shè)備——再通過輸油泵進入可冷卻儲油罐—— 后經(jīng)過輸送泵進入包裝設(shè)備的高位儲料缸——包裝——成品油包。
設(shè)備主要功能、性能簡介
1．燃氣炒鍋
自動完成無渣火鍋底料的炒制過程。
（1）鍋體的容量為400L。原料等固體原油人工倒入炒鍋。
?。?）該鍋體與物料接觸部位均采用食品級SUS304不銹鋼材質(zhì)制作而成，保證食品生產(chǎn)用鍋衛(wèi)生，干凈，安全 。行星 式 攪拌：該鍋采用行星傳動攪拌方式的刮板結(jié)構(gòu)，公轉(zhuǎn)刮鍋確保刮鍋，自轉(zhuǎn)攪拌使物料內(nèi)外對流交換確保物料混合均勻?；旌鲜饺紵鳎喝紵浞?，有效避免燃氣管道回火安全隱患。（液化氣，天燃氣管道煤氣均可使用）。開式爐灶明火炒制：升溫快，溫度高，熱效率高；爐火純青，醬香味正；高溫殺菌，保證健康。PLC 控制系統(tǒng)：功能更強大，性能更可靠，使用更安全，操作更簡便。
2．不銹鋼耐高溫轉(zhuǎn)子泵
將熬制好的辣油及其沉淀物從熬制罐中吸出高壓送入離心脫油機；不銹鋼高壓泵，耐高溫的專用機型（油溫＜150℃）。
3．不銹鋼除渣罐
除渣濾油器
將辣油熬制時沉淀的料渣，大部分過濾并人工清理掉。主要組成包括：雜質(zhì)過濾裝置、油粗過濾裝置、儲油罐體、上蓋、進油口及其管閥件、出油口及其管閥件。
?。?）雜質(zhì)過濾裝置，除料渣等固形物。過濾框在上層，為致密沖孔結(jié)構(gòu)，便于及時除渣；過濾框兩端帶提手，便于取放。
?。?）油粗過濾裝置，過濾框在中層，不銹鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)；過濾框兩端帶提手，便于取放。
?。?）兩層過濾裝置與罐體均密封，且拆裝方便。
?。?）上蓋為快速拆裝結(jié)構(gòu)，方便打開。
4、不銹鋼耐高溫油泵
將辣油從離心脫油機中吸出高壓送入雙聯(lián)過濾器、成品油儲罐。不銹鋼高壓泵，耐高溫的機型（油溫＜150℃，流量：3立方米/小時）。二級過濾、三級過濾前各有一臺泵。
5．不銹鋼雙聯(lián)過濾器
對熬制好的辣油進行二級過濾、三級精密過濾；不銹鋼過濾網(wǎng)規(guī)格：分別暫定為60目、120目，具體視過濾效果可以更換；密封墊為食品級耐溫耐油硅橡膠。
6．耐高溫油泵水循環(huán)冷卻裝置
包含冷水箱、水循環(huán)泵、水管路等，給不銹鋼耐高溫油泵提供水冷卻。
7、油循環(huán)反沖裝置
不銹鋼熬制罐的出油管路，因為固形物較多，可能出現(xiàn)堵塞的情形，此時需要該系統(tǒng)將其疏通；采用油循環(huán)疏通方案，安全。
8、不銹鋼管閥件
包括從熬制罐出口至成品油出油口的全部不銹鋼管閥件。
9、不銹鋼成品油儲罐
適用范圍：
適用于無渣火鍋底料（辣油）產(chǎn)品。
包裝規(guī)格：
100-500g/袋。
產(chǎn)能要求：
大于熬油產(chǎn)能，達3-5噸/班以上。
生產(chǎn)線功能要求：
成辣椒油的自動計量、制袋、充填、包裝、重量選別。
無渣火鍋底料炒制設(shè)備
一、功能要求
按照規(guī)定的工藝流程，完成其無渣火鍋底料的熬制與過濾，達到其產(chǎn)品標準要求。
二、工藝流程
辣椒等粘稠狀固液混合香辛料、固態(tài)油通過固態(tài)進料口人工投入炒鍋、 ——經(jīng)過400L炒鍋炒制后導(dǎo)入冷卻罐——通過不銹鋼耐高溫轉(zhuǎn)子泵進入離心脫油機進行一級粗過濾——再通過輸送泵進入二級精密過濾設(shè)備——再通過輸油泵進入600L的可冷卻儲油罐——后經(jīng)過輸送泵進入包裝設(shè)備的高位儲料缸——包裝自動包裝——成品包。
三、設(shè)備主要功能、性能簡介
1．燃氣炒鍋
自動完成無渣火鍋底料的炒制過程。
?。?）鍋體的容量為400L。原料等固體原油人工倒入炒鍋。
?。?）該鍋體與物料接觸部位均采用食品級SUS304不銹鋼材質(zhì)制作而成，保證食品生產(chǎn)用鍋衛(wèi)生，干凈，安全 。行星 式 攪拌：該鍋采用行星傳動攪拌方式的刮板結(jié)構(gòu)，公轉(zhuǎn)刮鍋確保刮鍋，自轉(zhuǎn)攪拌使物料內(nèi)外對流交換確保物料混合均勻?；旌鲜饺紵鳎喝紵浞?，有效避免燃氣管道回火安全隱患。（液化氣，天燃氣管道煤氣均可使用）。開式爐灶明火炒制：升溫快，溫度高，熱效率高；爐火純青，醬香味正；高溫殺菌，保證健康。PLC 控制系統(tǒng)：功能更強大，性能更可靠，使用更安全，操作更簡便。
2．不銹鋼耐高溫轉(zhuǎn)子泵
將熬制好的辣油及其沉淀物從熬制罐中吸出高壓送入離心脫油機；不銹鋼高壓泵，耐高溫的專用機型（油溫＜150℃）。
3．不銹鋼除渣罐
除渣濾油器
將辣油熬制時沉淀的料渣，大部分過濾并人工清理掉。主要組成包括：雜質(zhì)過濾裝置、油粗過濾裝置、儲油罐體、上蓋、進油口及其管閥件、出油口及其管閥件。
?。?）雜質(zhì)過濾裝置，除料渣等固形物。過濾框在上層，為致密沖孔結(jié)構(gòu)，便于及時除渣；過濾框兩端帶提手，便于取放。
?。?）油粗過濾裝置，過濾框在中層，不銹鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)；過濾框兩端帶提手，便于取放。
?。?）兩層過濾裝置與罐體均密封，且拆裝方便。
?。?）上蓋為快速拆裝結(jié)構(gòu)，方便打開。
4、不銹鋼耐高溫油泵
將辣油從離心脫油機中吸出高壓送入雙聯(lián)過濾器、成品油儲罐。不銹鋼高壓泵，耐高溫的機型（油溫＜150℃，流量：3立方米/小時）。二級過濾、三級過濾前各有一臺泵。
5．不銹鋼雙聯(lián)過濾器
對熬制好的辣油進行二級過濾、三級精密過濾；不銹鋼過濾網(wǎng)規(guī)格：分別暫定為60目、120目，具體視過濾效果可以更換；密封墊為食品級耐溫耐油硅橡膠。
6．耐高溫油泵水循環(huán)冷卻裝置
包含冷水箱、水循環(huán)泵、水管路等，給不銹鋼耐高溫油泵提供水冷卻。
7、油循環(huán)反沖裝置
不銹鋼熬制罐的出油管路，因為固形物較多，可能出現(xiàn)堵塞的情形，此時需要該系統(tǒng)將其疏通；采用油循環(huán)疏通方案，安全。
8、不銹鋼管閥件
包括從熬制罐出口至成品油出油口的全部不銹鋼管閥件。
9、不銹鋼成品油儲罐
無渣火鍋底料自動計量包裝設(shè)備機組說明
設(shè)備功能、性能說明
1、 基本信息
?。?）適用范圍：適用于無渣火鍋底料的產(chǎn)品。
（2）規(guī)格：100-500g/袋。
2、 產(chǎn)能要求：大于熬油產(chǎn)能，達5噸/班以上。
3、 生產(chǎn)工藝流程：輸送→高位儲料缸→包裝→成品液態(tài)油包
4、生產(chǎn)線功能要求：完成辣椒油的自動計量、制袋、充填、包裝、重量選別。
5、各工段設(shè)備技術(shù)及相關(guān)要求
油料包裝：
?。?）產(chǎn)能要求：規(guī)格：100-500g/袋， 25袋/分鐘。
?。?）質(zhì)量要求：
1、計量準確：±5g，計量合格率≥98%。
2、 封口平整、壓花或阻料線清晰，無穿孔、壓傷、斷裂 刮傷、脫層、封口線移位等封口不良現(xiàn)象。無褶皺、無夾料現(xiàn)象。包裝合格率≥98%。
3、袋長50-280mm，袋寬60-190mm，長度在此范圍內(nèi)可自由調(diào)節(jié)，光標跟蹤，袋長控制穩(wěn)定。增加規(guī)格時需另配成型裝置。
?。?）設(shè)備及其他要求：
① 設(shè)備需完成自動定量灌油，制袋充填包裝。
?、?材質(zhì)為304不銹鋼，耐腐蝕。
?、?灌裝機構(gòu)可靠性好、壽命長、計量準確穩(wěn)定，灌裝量調(diào)節(jié)方便。
④ 連接部分均為快拆裝結(jié)構(gòu)，清理、清洗非常方便快捷，可清洗干凈。
?、?密封件耐高溫，適用于熱灌裝；
⑥ 封口花紋：直線溝槽；制袋型式：背封，橫封齒形切口。
?、?送膜方式：光標跟蹤，自動定袋長，袋長誤差±1mm。
?、?帶自動排氣裝置，袋型端正美觀，平直，無扭曲、歪斜。
火鍋底料生產(chǎn)包裝設(shè)備能夠根據(jù)不同狀態(tài)的物料，按照規(guī)定的重量或者數(shù)量要 求，自動計量并裝入同一復(fù)合包裝袋，并配有電子稱量體系
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