rt公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有氣動增壓泵（氣體/液體/冷媒）、氣瓶檢測設備（車載CNG鋼瓶/低溫絕熱鋼瓶/無縫鋼瓶/消防氣瓶/呼吸氣瓶/液化氣鋼瓶）、氣動增壓系統(tǒng)設備、爆破耐壓試驗臺、壓力脈沖試驗臺、水壓試驗臺、氣密性測試設備、汽車油改氣檢測設備、安全閥校驗臺、氣動液壓脹管機、高壓穩(wěn)壓設備、中高壓增壓機、CO2充裝開采爆破設備、壓力和流量測試設備等各種非標流體控制系統(tǒng)設備。如需方案或了解詳情可致電或咨詢。r

rt螺栓螺母壓裝機    
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r產(chǎn)品用途：適合于五金、電子、電器、汽車、機械、鐘表、儀器等眾多行業(yè)的壓入鉚接使用。r

rt氣液增力缸沖壓設備分類：
r1.ST型落地式?jīng)_壓機
r2.臺式?jīng)_壓機FC系列
r3.精密性臺式?jīng)_壓機PDP系列
r4.FL08法蘭扣鎖機
r5.FP系列手鉗
r6.落地式?jīng)_壓機APP型
r7.螺栓螺母壓裝機APP04型
r8.雙柱式?jīng)_壓機CPA/CPAG系列
r9.四柱式?jīng)_壓機CPB/CPBG系列
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rt■ 產(chǎn)品圖片    
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r■ 產(chǎn)品介紹    
r   該系列壓裝機為我公司采用美國*技術制造的專用螺栓螺母壓裝機設備，采用氣液增力缸作為驅動裝置，依用戶要求可配備全自動送料系統(tǒng)。r

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r技術優(yōu)勢： 
r氣液增力缸*的軟到位技術及增力自適應技術，保證壓裝螺栓螺母與工件的充分鑲嵌，可靠性*。  
r抗頂出力及抗扭轉力矩高，壓裝質量可自動檢測。  
r不損傷工件表面的漆層，鍍層。  
r無壓裝變形。  
r可多點同時壓裝，效率高，自動化程度高。  
r螺栓螺母可自動排序輸送，大大提高工作效率。  
rAPP04型可壓裝M10以下螺母及M5以下螺栓，如需壓裝更大尺寸的螺栓螺母，請選用APP08型。r

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r技術參數(shù)： 
r沖壓力       3.2T  
r動力來源     氣液增力  
r電壓         220V 50Hz  
r總行程       100mm  
r壓縮空氣     5-8Kg  
r重量         700Kg 
r壓裝過程： 
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rt近年來，螺栓螺母機械壓裝已經(jīng)逐漸代替了手工壓裝。我公司生產(chǎn)的螺栓螺母壓裝機械以其快速、可靠贏得了廣大客戶的好評。r

rt氣液增力缸式?jīng)_壓設備的技術優(yōu)勢：
r氣液增力缸式?jīng)_壓設備與傳統(tǒng)方式驅動的沖壓設備相比，性能更為*，工作更為經(jīng)濟可靠。這是因為我們在所有的沖壓設備中都采用了我公司吸收技術制造的氣液增力缸。
r1.**大8Kg壓縮空氣驅動無需液壓系統(tǒng)即可產(chǎn)生1-240噸沖壓力，沖壓力科在額定**大值以下無級調節(jié)。
r2.三行程全新沖壓設備 純氣動的快件行程-空行程快速小力驅動模具接觸工件，無沖擊；力行程-接觸工件后即自動轉為氣液增力的力行程；返回行程-完成沖壓加工，氣動快速返回。
r3.***的軟到位技術 在空行程沖壓模具由低壓壓縮空氣驅動，快速小力接觸工件，無沖擊，無噪音，極大地提高了沖壓加工質量及模具壽命，改善了沖壓加工環(huán)境。
r4.*的“增力自適應&＃39;技術在總行程范圍內，無論在任何位置，只要模具一碰到工件，氣液增力缸即自動地由快進行程轉化為力行程，進行全力的沖壓加工，無論任何附件的調節(jié)控制。更換不同的工件，不同的模具，你無需進行行程調節(jié)。
r5.線性壓力分布 在全行程范圍內保證了輸入氣壓與輸出壓力的線性分布，這一特性使氣液增力缸成為**的沖壓驅動裝置。
r6.智能控制 氣動控制，簡單可靠，操作維護方便，科計算機編程進行過程智能監(jiān)控，實現(xiàn)全自動化沖壓加工。
r7.*的工作可靠性 高度集成化的氣液增力缸中僅有三個運動件和經(jīng)過長期測試的密封結構是高效率、高壽命、無泄漏工作的可靠保證。
r8.極低的能耗與*的工作效率形成鮮明對比 與氣缸、油缸及傳統(tǒng)曲柄滑塊式?jīng)_壓機相比**節(jié)能可達90%，這是因為氣液增力缸只在力行程是全功率工作，而在快進行程和返回行程僅為極微能耗的純氣動驅動。部分型號氣液增力缸式?jīng)_壓設備工作頻率**大可至125次/分。
r采用我公司生產(chǎn)的沖壓設備，在所有變形加工中都具有*的經(jīng)濟性，可經(jīng)濟的解決各種各樣的變形加工問題，我們也可以按照您的特殊要求，設計制造多工位專機和全自動生產(chǎn)線，在空間尺寸，設備功能、控制系統(tǒng)等方面滿足您的特殊需求。r