[一]、低壓單機脈沖除塵器清灰系統(tǒng)保護
1、清灰系統(tǒng)
低壓脈沖(壓手空氣)是除塵器清灰的主要方式。單機布袋除塵設備采用自動清灰的方式，通過差壓(定阻)、定時或手動功能啟動脈沖噴吹閥噴吹，使單機脈沖除塵器徑向變形，抖落灰塵。
清灰系統(tǒng)設置儲氣罐和分氣包、精密過濾器(除油、水、塵)，供氣的壓力、氣量和品質，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求。
2、電磁脈沖閥
清灰系統(tǒng)的關鍵設備是電磁脈沖閥，它的選用關系到除塵器的造價及清灰效果。淹沒式電磁脈沖閥，DC24V，2.5″，噴吹壓力可調，膜片經(jīng)久耐用，壽命大于100萬次以上(較高可達300萬次)，滿足了電磁脈沖閥的運行要求、極大地減少了維護工作量。
3、本體和灰斗
各項設施的設計采用人性化理念，保護除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。
單機脈沖除塵器采用頂部揭蓋式結構，檢修方便，密封嚴密，防止了檢修時因通風不暢造成的隱患。
除塵器灰斗能承受長期的溫度、濕度變化和振動，并考慮防腐性能。
除塵器灰斗設檢修門，所有檢修門、人孔采用快開式，開啟靈活，密封嚴密。
為避免煙氣短路帶灰，灰斗斜壁與水平方向的交角不小于60°，以灰的自由流動。
灰斗配置電加熱裝置，避免灰板結。
每一灰斗能承受附加荷載4000kg并按較大含塵量滿足8h滿負荷運行所需儲存量設計容量。
在每個灰斗出口附近設計安裝捅灰孔；灰斗及排灰口的設計灰能自由流動并排出灰斗；灰斗出灰口處設有壓縮清堵裝置，避免了灰塵搭橋，影響排灰。同時加裝灰斗料位計且嚴密不漏，并能夠遠傳呈現(xiàn)。
[二]、鍋爐系統(tǒng)運行變化對兩種除塵器的影響比較
①鍋爐產(chǎn)生的煙氣量變化
脈沖單機除塵器：與脈沖單機除塵器有關，只要脈沖單機除塵器不損壞，煙氣的出口排放濃度可以實現(xiàn)穩(wěn)定排放，即小于50mg/m3，根據(jù)系統(tǒng)運行情況自動調節(jié)出灰方式。
靜電除塵器：除塵效率波動較大，煙塵排放濃度會隨著電網(wǎng)電壓的波動，出現(xiàn)波動，排放不穩(wěn)定。
②鍋爐煙氣的溫度變化
脈沖單機除塵器：煙氣溫度太低了會結露，同時可能會引起糊袋和本體鋼結構腐蝕；煙氣溫度太高超過濾料允許溫度，容易燒袋，設計了旁路煙氣系統(tǒng)。
靜電除塵器：煙氣溫度太低了也會結露，不但會引起本體鋼結構腐蝕，電場內部還會產(chǎn)生高壓爬電；煙氣溫度太高了極板會受熱變型，同時粉塵的比電阻升高，不容易合電，從而影響除塵效率，而且影響很明顯。
③鍋爐系統(tǒng)漏風
脈沖單機除塵器：對于耐氧性差的脈沖單機除塵設備會影響脈沖單機除塵器壽命，比如PPS濾料，所以煙氣含氧量控制在10%以內，但除塵效率不受影響。
靜電除塵器：漏風風量增加就等于增加了電場風速，電場風速增加了對除塵效率有影響。