GA型解決了常規(guī)脈沖袋式除塵器存在的粉塵再附與失控問題，提高了濾袋清灰效果，從而提高過濾速度，即省清灰能耗和延長濾袋壽命。該除塵器被廣泛用于陶瓷、冶金、鑄造、輕工、糧食、建材、化工等行業(yè)。

GA型大氣清灰袋式除塵器的主要特點：

GA型大氣清灰袋式除塵器由進出口煙道、除塵室、凈氣室、清灰系統(tǒng)及灰斗等組成。該離線脈沖除塵器工作時廢氣溫度降為130℃，瞬間可達180℃的含塵氣體由布袋除塵器中下部的煙道分配后進入各室的灰斗，煙氣由于折流和速度降低等原因使得比較粗、比較重的粉塵顆粒得以沉降，達到預(yù)分離的目的。細粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入離線脈沖除塵器的除塵室，由于離線脈沖除塵器濾袋的過濾作用，粉塵被阻留在濾袋的外表面，過濾后凈氣體由離線脈沖除塵器的濾袋內(nèi)部進入各單元的凈氣室，并匯合于出口煙道"經(jīng)引風(fēng)機后通過煙囪排入大氣。

在GA型系列大氣清灰布袋除塵器的日常運行中，由于運行條件會發(fā)生某些改變，或者出現(xiàn)某些故障，都將影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)狀況和工作性能，要定期地進行檢查和適當?shù)恼{(diào)節(jié)，目的是延長除塵濾袋的壽命，降低動力消耗及回收有用的物料。

GA型系列大氣清灰布袋除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，同時，大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運轉(zhuǎn)條件下，存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴重的。應(yīng)很好地考慮采取措施，如：

a.在除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器，以便使未燃燒的粉塵與氣體燃燒或把火星捕集下來。

b.采取防止靜電積聚的措施，各部分用導(dǎo)電材料接地，或在濾料制造時加入導(dǎo)電纖維。

c.防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸。

d.人進入袋室或管道檢查或檢修前，務(wù)必通風(fēng)換氣，嚴防CO中毒。