我公司對(duì)工業(yè)窯煙氣除塵技術(shù)進(jìn)行了前期研究。由于缺乏適合電除霧器等煙氣除塵的物料和外部設(shè)備，尤其是布袋除塵的質(zhì)量，一直沒(méi)有得到推廣。

　　在過(guò)去的一年中，濾料等配件的生產(chǎn)工藝有了很大的提高，克服了除霧設(shè)備在窯除塵技術(shù)上的不足;同時(shí)，隨著環(huán)保要求的提高和新標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)，濕式電除霧器已不能滿足窯煙氣排放的處理要求。用除霧設(shè)備取代靜電除霧設(shè)備已成為必然趨勢(shì);為此，我公司借鑒系列除霧設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，設(shè)計(jì)了新一代除霧設(shè)備。日用灰分窯的除霧設(shè)備采用單排上部斗為進(jìn)風(fēng)口，由導(dǎo)流板引導(dǎo)，使進(jìn)風(fēng)口更均勻地分布在除塵布袋表面，避免進(jìn)風(fēng)口對(duì)濾袋的直接沖擊，延長(zhǎng)除塵布袋的使用壽命。考慮到除塵效果好，除霧設(shè)備各倉(cāng)采用單室單灰斗，各倉(cāng)采用隔墻將各倉(cāng)隔開(kāi)，防止維修時(shí)單個(gè)倉(cāng)或串聯(lián)除霧設(shè)備除塵。除霧設(shè)備的頂部設(shè)有檢修門(mén)，便于檢修更換布袋(除霧設(shè)備的檢修、檢修、更換布袋只能在機(jī)外進(jìn)行，不能進(jìn)入除霧設(shè)備內(nèi)部)。

　　電除霧器廠家根據(jù)石灰窯粉塵的上述特點(diǎn)，高溫?zé)煔夂偷蜏責(zé)煔饨?jīng)混合裝置充分混合后，經(jīng)熱轉(zhuǎn)化后煙氣溫度為200-250℃。因此，系統(tǒng)選用離線低壓除霧設(shè)備作為石灰窯高溫?zé)煔鈨艋O(shè)備，除霧設(shè)備采用石灰窯濾料。為防止意外高溫導(dǎo)致濾料燒壞，在煙氣進(jìn)入除霧設(shè)備前設(shè)計(jì)了溫度自動(dòng)控制閥。如石灰窯出口溫度設(shè)有溫度傳感器、冷風(fēng)閥、溫度數(shù)字顯示及報(bào)警裝置。根據(jù)設(shè)定的溫度值，PLC微電腦指令控制混入冷空氣或旁路，防止濾袋燒壞。凈化后的氣體由風(fēng)扇通過(guò)煙囪排放到大氣中。凈化氣體粉塵濃度控制在30mg/m3以?xún)?nèi)。由除霧設(shè)備收集的粉塵進(jìn)入除霧設(shè)備的除霧設(shè)備，通過(guò)旋轉(zhuǎn)卸料器卸到車(chē)輛上進(jìn)行定期運(yùn)輸。在每個(gè)灰斗的斜壁上設(shè)置脈沖發(fā)生器，保證除霧設(shè)備灰斗的灰分順利排出，防止側(cè)壁粘連結(jié)塊。當(dāng)側(cè)壁粘塵結(jié)塊后，可手動(dòng)、自動(dòng)除灰。為防止煙氣凝結(jié)，集塵器整體絕緣。為防止低溫凝結(jié)，設(shè)備箱體上需覆蓋100mm巖棉保溫層，并覆蓋彩色瓦楞紙板。在冬季，設(shè)備也能正常運(yùn)行。