電除塵器(用途:凈化小粉塵的設(shè)備)是專(zhuān)門(mén)為水泥廠(chǎng)倉(cāng)庫(kù)頂部和底部設(shè)計(jì)的。適用于帶式輸送和局部塵源除塵。也可用于其他行業(yè)的局部塵源除塵。本實(shí)用新型技術(shù)具有體積小、風(fēng)量大、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便可靠等優(yōu)點(diǎn)。單機(jī)布袋除塵器在工業(yè)除塵中經(jīng)常治理一些高溫粉塵。如果不能使用單機(jī)布袋除塵器進(jìn)行除塵，設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生燃燒、爆炸等情況，因此單機(jī)布袋除塵器的防爆技術(shù)就顯得尤為重要。這是決定設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵步驟和技術(shù)措施。因此，如果想讓單機(jī)袋式除塵器運(yùn)行穩(wěn)定不燃燒不爆炸，志新環(huán)保要注意以下幾個(gè)問(wèn)題:

1. 小型電除塵器密封:當(dāng)單機(jī)除塵器的管道和設(shè)備密封不良時(shí)，可能因漏氣或可燃物泄漏而發(fā)生燃燒爆炸。因此，必須保證設(shè)備系統(tǒng)的密閉性。2. 車(chē)間通風(fēng):管道系統(tǒng)不可能達(dá)到良好的氣密性，因此必須加強(qiáng)車(chē)間通風(fēng)，以保證車(chē)間內(nèi)可燃物濃度不會(huì)達(dá)到危險(xiǎn)水平。此外，對(duì)于因設(shè)備意外事故或系統(tǒng)運(yùn)行故障而排放大量可燃?xì)怏w的車(chē)間，應(yīng)設(shè)置應(yīng)急排氣系統(tǒng)，以備不時(shí)之需。3.加強(qiáng)可燃物濃度的檢測(cè)和控制:為防止管道系統(tǒng)的可燃物濃度達(dá)到爆炸濃度，應(yīng)設(shè)置必要的檢測(cè)儀器，對(duì)系統(tǒng)的工作狀態(tài)進(jìn)行頻繁監(jiān)測(cè)，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警。在設(shè)計(jì)系統(tǒng)風(fēng)量時(shí)，除滿(mǎn)足凈化要求外，還應(yīng)檢查可燃物濃度。如有必要，應(yīng)增加設(shè)計(jì)風(fēng)量，以保證輸送氣體中可燃濃度低于爆炸濃度下限。

　　小型電除塵器廠(chǎng)家粗粉分離器和細(xì)粉分離器由于粗粉分離器內(nèi)錐鎖氣松、粗粉分離器回管鎖氣、下粉分離器鎖氣松、粗粉分離器偏轉(zhuǎn)板調(diào)節(jié)不良、系統(tǒng)泄漏等原因，導(dǎo)致進(jìn)入袋式除塵器的粉塵濃度超過(guò)設(shè)計(jì)值70 g/N m3，從而降低了效率。造成鍋爐袋式除塵器超負(fù)荷運(yùn)行，效率自然下降。此外，制粉系統(tǒng)的過(guò)載運(yùn)行也會(huì)引起袋式除塵器的過(guò)載運(yùn)行。由于燃煤鍋爐布袋除塵器的耐溫為150℃，運(yùn)行調(diào)整不佳或布袋內(nèi)積塵，自然會(huì)導(dǎo)致布袋著火燒毀。當(dāng)磨粉系統(tǒng)包類(lèi)型的除塵器的燃煤鍋爐操作介質(zhì)的正常體溫在粉碎機(jī)的出口是100°C(介質(zhì)的溫度袋除塵器類(lèi)型安排背后是≤100°C),系統(tǒng)將自動(dòng)停止在130°C或低于90°C,可以看出粉碎介質(zhì)的溫度必須在一定的范圍內(nèi)。如果太高，煤粉容易爆燃，袋容易燃燒;過(guò)低則干燥能力下降，煤粉潮濕易粘袋，廢氣流量減少，制粉產(chǎn)量降低，低溫腐蝕加劇。