靜電除塵器是除塵設(shè)備的全稱。除了控制煙氣的高溫外，還需要密切關(guān)注事故引起的高溫或存在積塵和自燃，這些積塵和自燃可以通過風(fēng)迅速擴大，造成嚴重的火災(zāi)損失。

1. 小型靜電除塵器內(nèi)可燃灰沉積物自燃。窯爐排煙是高溫的產(chǎn)物，可燃氣體成分極少且處于高溫末端，因此一般不構(gòu)成爆炸威脅。但是，如果廢氣中有煤粉、可燃粉塵等尚未燃盡的燃料，在一定的溫度條件下，如明火、放電、摩擦等，積聚在通道內(nèi)或除塵設(shè)備內(nèi)部時，燃燒的可能性很大。煤炭干燥、破碎、冶煉電石爐的排氣和集塵都含有可燃物質(zhì)。一旦忽視，就會引起燃燒事故，甚至使整個生產(chǎn)系統(tǒng)癱瘓，造成巨大的經(jīng)濟損失。當(dāng)濃度小于100g/m3或大于2000g/m3時，含煤粉氣體不會引燃或爆炸。排煙中的可燃氣體相當(dāng)于氣體和空氣的混合物。只有當(dāng)里面的氣體含量在點火限制內(nèi)，它才能點燃。然而，提高混合物的溫度可以擴大點火極限。當(dāng)溫度超過點火溫度時，氣體和空氣可以任意比例點火。

　　在日常生產(chǎn)中，定期進行檢查是必要的，特別是在維修過程中。焊接產(chǎn)生的高溫火花和飛渣落入可燃灰堆積物中，具有很大的隱蔽性。如果沒有內(nèi)部溫度檢測，很難檢測到內(nèi)部已經(jīng)被點燃并經(jīng)歷黑暗的火焰。經(jīng)過一定時間或風(fēng)吹后，可迅速引起燃燒，導(dǎo)致火災(zāi)。靜電除塵器廠家為了防止除塵過程中可燃性粉塵的積聚引起火災(zāi)，在安裝過程中必須對除塵設(shè)備進行適當(dāng)接地，以消除靜電的積聚。在鞍鋼除塵設(shè)備改造過程中，我們對各種濾料除塵設(shè)備進行了試驗，如水泥廠廣泛使用的棉帆布扁袋除塵設(shè)備，但由于帆布耐濕、耐堿性腐蝕;新產(chǎn)品玻璃纖維過濾材料除塵性能好，但不耐折磨的缺點很明顯。經(jīng)探索分析，將濾袋緊密安裝在平除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)上使用。經(jīng)過近40年的實驗研究和應(yīng)用，證明玻璃纖維濾袋張力裝置的除塵效果達到了令人滿意的水平。通過各種修改，簡化了除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)，簡單高效的機械振動代替了復(fù)雜的反吹;將濾袋內(nèi)部復(fù)雜的活動襯里替換為與疾病和濾袋縫在一起的建議骨架;對濾袋的安裝進行了進一步的修改，將其擰緊，并在一個箱體內(nèi)成組安裝，有效解決了濾袋在使用過程中反復(fù)忍受折磨的問題;采用清灰方法和的集塵器內(nèi)部密封。