靜電除塵器由電力機(jī)車?yán)撂嵘U，并通過自動(dòng)對(duì)中裝置對(duì)準(zhǔn)提升位置。升降機(jī)將裝滿紅焦的焦炭罐提升并水平移動(dòng)至干淬爐頂部，焦炭通過帶鐘的裝填裝置裝入干淬爐。在干淬爐中，焦炭與惰性氣體直接熱交換。焦炭冷卻后，通過出焦裝置卸至帶式輸送機(jī)上，再通過帶式輸送機(jī)運(yùn)至原焦炭篩分段。

　　用于冷卻焦炭的惰性氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)通過位于干淬爐底部的供氣裝置吹入干淬爐，與紅焦進(jìn)行熱交換。從干淬中出來的熱惰性氣體的溫度隨著進(jìn)入爐膛的焦炭的溫度而變化。如果進(jìn)料焦炭的溫度穩(wěn)定在1050℃，則溫度約為980℃。熱惰性氣體經(jīng)電除塵器排出后進(jìn)入余熱鍋爐進(jìn)行熱交換，溫度降至170℃。惰性氣體從鍋爐排出后，經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)二次除塵加壓，經(jīng)水預(yù)熱器冷卻至130℃左右，再進(jìn)入干淬罐循環(huán)利用。主體:由上箱體、中箱體、進(jìn)、出風(fēng)管、灰斗部件、檢修門、托架等組成。對(duì)于車身，我們采用不利荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì);由Q235B板制成。集塵過濾系統(tǒng):主要由濾袋、布袋籠、花板等組成系統(tǒng)。吹灰清灰系統(tǒng):主要由風(fēng)筒(包括油水分離器和調(diào)壓裝置)、電磁脈沖閥、吹管總成、料倉(cāng)壁振動(dòng)器及星型卸灰閥、卸灰刮板、一體化刮板、灰倉(cāng)(包括料倉(cāng)頂除塵設(shè)備、射頻導(dǎo)納液位計(jì)、料倉(cāng)壁振動(dòng)器、閘閥、星型卸灰閥)、平臺(tái)及支架組成。

　　經(jīng)靜電除塵器廠家分離的焦炭粉，通過專門的輸送設(shè)備收集在儲(chǔ)罐內(nèi)，對(duì)外輸送。干淬焦炭裝料、出料、預(yù)貯藏室產(chǎn)生的煙塵均進(jìn)入干淬環(huán)境除塵系統(tǒng)進(jìn)行除塵，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。焦?fàn)t干淬除塵有兩級(jí)除塵系統(tǒng):_除塵設(shè)備采用重力沉降槽式除塵裝置，去除循環(huán)氣體中含有的粗焦粉，以減少對(duì)干淬鍋爐管的磨損;二級(jí)除塵設(shè)備采用多管旋風(fēng)分離除塵設(shè)備，進(jìn)一步分離循環(huán)氣體中的細(xì)焦粉，從而減少焦粉對(duì)循環(huán)風(fēng)機(jī)葉片的磨損;在生產(chǎn)過程中，在焦炭運(yùn)輸樞紐、焦炭篩選樓、焦炭?jī)?chǔ)罐的頂部和底部、運(yùn)輸樞紐等處都會(huì)產(chǎn)生粉塵。為了更好的收集這部分粉塵，在各個(gè)部位都設(shè)置了除塵點(diǎn)。干淬生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙塵將被收集起來，再通過沖袋除塵設(shè)備除去。煙塵凈化后達(dá)標(biāo)排放。