64袋脈沖布袋除塵器是一款含有64條布袋的除塵器，64袋也是表示布袋除塵器規(guī)格型號(hào)的一個(gè)參數(shù)，小型的單機(jī)除塵器用多少袋來表示布袋除塵器的大小。64袋除塵器的過濾面積是51.2m2,處理風(fēng)量是4000m3/h。64袋脈沖布袋除塵器是一種利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維過濾材料將含塵氣體中的粉塵濾出的除塵設(shè)備。它不僅對(duì)粉塵有很好的捕集效果，而且輔以必要的措施還可以處理一些有毒有害的氣體，因而在橡塑工業(yè)中得到了 的應(yīng)用，已成為防止大氣污染、改善勞動(dòng)條件、回收有用物料以及保護(hù)機(jī)電設(shè)備等方面的有效裝置。但是通過調(diào)查也發(fā)現(xiàn)，有些袋式除塵器的應(yīng)用效果不夠理想，如粉塵排放濃度超標(biāo)、設(shè)備阻力過大、維護(hù)任務(wù)繁重；有的裝置使用不久 棄而不用， 為嚴(yán)重的是有些袋式除塵器還曾發(fā)生過爆炸事故。通過分析，認(rèn)為只有針對(duì)不同的具體情況，正確地設(shè)計(jì)袋式除塵器，選擇合理的設(shè)計(jì)參數(shù)，方可取得 、低耗、 的運(yùn)行效果。比較重要的設(shè)計(jì)參數(shù)包括：過濾速度、過濾面積、清灰方法等。
清灰
袋式除塵器依靠濾袋對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾。含塵氣體穿過濾袋時(shí)，隨著它們深入濾料內(nèi)部，使纖維間空隙逐漸減小， 終形成附著在濾袋表面的粉塵層，即所謂的初層。袋式除塵器的過濾作用主要是依靠這個(gè)初層以及逐漸堆積起來的粉塵層進(jìn)行的，即使過濾很微細(xì)（１μｍ左右）的粉塵也能獲得較高的除塵效率（＞９９％）。隨著粉塵在初層基礎(chǔ)上不斷積聚，使其透氣性變壞，除塵器的阻力增加，雖然此時(shí)濾袋的除塵效率也增大，但阻力過大會(huì)使濾袋極易損壞或因?yàn)V袋兩側(cè)的壓差過大，使空氣通過濾袋孔眼的速度（過濾速度）過高，將已粘附的粉塵帶走，反而使除塵效率下降。因此，袋式除塵器運(yùn)行一定時(shí)間后要及時(shí)清灰，清灰時(shí)又不能破壞初層，以免除塵效率下降。
袋式除塵器的清灰方法有三種：機(jī)械搖動(dòng)清灰，逆氣流反吹和振動(dòng)聯(lián)合清灰，脈沖噴吹清灰。
64袋脈沖布袋除塵器采用的是脈沖清灰方式，含塵氣體通過濾袋時(shí)，粉塵阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)文丘里管從上部排出。每排濾袋上方設(shè)一根噴吹管，噴吹管上設(shè)有與每個(gè)濾袋相對(duì)應(yīng)的噴嘴，噴吹管前端裝設(shè)脈沖閥，通過程序控制機(jī)構(gòu)控制脈沖閥的啟閉。脈沖閥開啟時(shí)，壓縮空氣從噴嘴高速射出，帶著比自身體積大５￣７倍的誘導(dǎo)空氣一起經(jīng)文丘里管進(jìn)入濾袋。濾袋急劇膨脹引起沖擊振動(dòng)，使附在濾袋外的粉塵脫落。當(dāng)阻力達(dá)到１ｋ￣１．５ｋＰａ時(shí)清灰為宜。壓縮空氣的噴吹壓力為５００￣６００ｋＰａ，脈沖周期（噴吹的時(shí)間間隔）為６０ｓ左右，脈沖寬度（噴吹一次的時(shí)間）為０．１￣０．２ｓ。
脈沖噴吹清灰的優(yōu)點(diǎn)是清灰過程不中斷濾料工作，能實(shí)現(xiàn)粘附性強(qiáng)的粉塵脫落，清灰時(shí)間間隔短，可選用較高的過濾速度。缺點(diǎn)是脈沖噴吹需要有壓縮空氣源。