廣西熱門(mén)精煉渣煅燒設(shè)備質(zhì)量可靠首泰裝備精煉渣煅燒設(shè)備是對(duì)精煉渣進(jìn)行二次利用的主要設(shè)備，精煉渣的資源化利用解決了二次鋁灰處置過(guò)程氣體利用難、安全風(fēng)險(xiǎn)大及無(wú)害化渣雜質(zhì)含量高、增值利用途徑受限等技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)了二次鋁灰的無(wú)害化處置及全量資源化利用。

詳細(xì)介紹

廣西熱門(mén)精煉渣煅燒設(shè)備質(zhì)量可靠首泰裝備精煉渣煅燒設(shè)備的工藝流程

精煉渣煅燒設(shè)備主要由回轉(zhuǎn)部分、支承部分、傳動(dòng)裝置、密封裝置、燃燒裝置等組成。選用鋁礬土、石灰石等材料，經(jīng)計(jì)量秤、皮帶輸送機(jī)、穩(wěn)料倉(cāng)、鎖風(fēng)閥進(jìn)入設(shè)備，加熱到還原溫度進(jìn)入還原區(qū)，然后進(jìn)入冷卻帶，制成精煉渣。

精煉渣煅燒工藝流程是將鋁酸鈣、氧化鋁、氧化硅、氟化鈣、氧化鎂等原料，按一定比例和粒度混合后，燒結(jié)熔煉制成精煉渣。精煉渣主要是氧化鈣-氟化鈣基，氧化鈣-氧化鋁基，氧化鈣-氧化鋁-氧化硅基形成的復(fù)合材料。

精煉渣化學(xué)成分均勻，熔點(diǎn)低，成渣快，降低了精煉電耗，縮短了精煉時(shí)間，適用于普碳鋼，高碳鋼，合金鋼等鋼種，具有很強(qiáng)的還原性，在脫氧脫硫、造渣埋弧、祛除夾雜等方面起到重大作用。是目前比較重要的煉鋼添加劑之一，深受鋼鐵企業(yè)的重視。

廣西熱門(mén)精煉渣煅燒設(shè)備質(zhì)量可靠首泰裝備精煉渣煅燒設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1，充分燃燒節(jié)能降耗

精煉渣煅燒設(shè)備尾加裝了豎式預(yù)熱器，使煙氣余熱直接傳導(dǎo)給了石灰石，煙氣溫度可降至280℃以下，有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量，同時(shí)也為后續(xù)除塵減少了負(fù)荷。助燃風(fēng)分為一次風(fēng)和二次風(fēng)，風(fēng)溫可升至高達(dá)600℃，作為助燃空氣，為節(jié)省燃料提供了有利條件。成渣快，降低精煉時(shí)間的電耗，減少鋼包耐火材料的消耗，提高包齡。

2，創(chuàng)新工藝 *環(huán)保

精煉渣煅燒設(shè)備采用一體化豎式冷卻器和窯頭罩設(shè)計(jì)，密封性好，避免了熱廢氣無(wú)組織排放。精煉渣煅燒設(shè)備尾氣采用脈沖袋式除塵器除塵，滿(mǎn)足國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。在豎式冷卻器落料點(diǎn)也采用了袋式除塵器除塵。精煉渣煅燒設(shè)備采用了超耐磨材料打造而成，同時(shí)也進(jìn)行了特殊化的工藝處理，從而提高了設(shè)備環(huán)保性，所以它的性能更加穩(wěn)定，耗能更小。

3，高效率高產(chǎn)能

精煉渣煅燒設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)，煅燒效率非常高，是普通回轉(zhuǎn)窯的5——8倍，這樣就提高了設(shè)備的生產(chǎn)能力，從而提高了其產(chǎn)量以及產(chǎn)能。

4，自動(dòng)化水平高

精煉渣煅燒設(shè)備系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)操作的調(diào)節(jié)、控制和報(bào)警采用PLC在主控室集中控制，并設(shè)有各控制點(diǎn)的畫(huà)面顯示及必要的聯(lián)鎖監(jiān)控，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中所用的操作參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)記錄，并可隨時(shí)打印。

關(guān)鍵詞：皮帶輸送機(jī) 冷卻器除塵器