污泥是不易被處理的，污泥干化機通過采用熱泵低溫交流往復(fù)的方法，可以顯著提高工作效率，但是受到多重因素的影響，那么怎樣解決污泥干化機結(jié)塊的問題呢？
1.在污泥干化機內(nèi)焊接了多種組合式揚料與打散裝置，對比傳統(tǒng)干化機改裝后的干燥機打散功能更完善，高速運轉(zhuǎn)的裝置增大了污泥與熱空氣的接觸面積，并使污泥大程度被打散，如此好的配置，想結(jié)塊都難。
2.污泥干化機安裝了清理裝置，這在以前的干燥作業(yè)中是沒有的，這種改裝讓干燥機的應(yīng)用得以擴大，不僅可以干燥別的高黏性易結(jié)快物料。以往污泥粘在干燥筒壁上，受高溫烘烤附著在上面，打散裝置又觸碰不到，清理起來很困難，讓人十分頭疼。
3.傳統(tǒng)的污泥干化機工藝比較簡單，干燥難度不大的物料，效果也還是不錯的，要想干燥污泥，并達到理想效果，同時解決好污泥干化機結(jié)塊問題，就得對干燥機進行系統(tǒng)的改造，進料口采用耐高溫材料制成大片翻炒板，初步打散污泥，方便污泥進行下一步驟，使用大片翻炒板還有個好處就是相當于預(yù)熱，污泥與翻炒板接觸吸收熱量蒸發(fā)水蒸氣，降低含水量。
4、為了保證運轉(zhuǎn)順利，啟動電機的時候，使污泥干化機空載運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得出現(xiàn)不正常的噪聲。對于帶調(diào)速裝置的應(yīng)在可調(diào)節(jié)范圍內(nèi)進行調(diào)速，加速時應(yīng)緩慢進行以檢查調(diào)速特性是否符合要求。
