吉生合牌KST-F型可曲撓雙球體橡膠接頭
吉生合牌KST-F型可曲撓雙球體橡膠接頭主要利用橡膠的**性能，如高彈性、高氣密性，耐介質(zhì)性及耐輻射性，采用高強(qiáng)度，冷熱穩(wěn)定性強(qiáng)的聚酯簾布斜交與之復(fù)合侯，經(jīng)高壓，高溫模壓交聯(lián)而成，內(nèi)部致密度高，能承受較高壓力，彈性變形效果優(yōu)異，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)端面弧高，曲線長(zhǎng)，具有較大的多項(xiàng)位移功能，特別使用于地質(zhì)條件復(fù)雜，沉降幅度大和管道運(yùn)行中冷熱變化頻繁易造成管道損傷的場(chǎng)所，利用橡膠的彈性滑動(dòng)位移和變形機(jī)械力的傳熱散逸功能有效的消除泵，閥及管道自身的位移物理破壞。因橡膠屬不良傳導(dǎo)材料，所以它又是一種良好的降低振動(dòng)和噪聲傳遞的理想環(huán)保產(chǎn)品，該產(chǎn)品設(shè)計(jì)內(nèi)壁光滑，經(jīng)實(shí)際測(cè)試，對(duì)介質(zhì)的流速，流量無任何影響，并且**生銹，基本可以免除有效運(yùn)行期內(nèi)的維修。
吉生合牌KST-F型可曲撓雙球體橡膠接頭采用**合成橡膠生產(chǎn)而成，具有化學(xué)分子穩(wěn)定性好，抗氧化、抗臭氧、耐老化，灰塵，產(chǎn)品壽命長(zhǎng)等優(yōu)質(zhì)特點(diǎn)。KST-F 雙球體限位橡膠接頭專用橡膠接頭內(nèi)壁為光滑平面圓柱形，內(nèi)襯聚酯簾布，外部凸起部分為鋼絲繩支撐環(huán)，內(nèi)層膠為耐不同介質(zhì)橡膠，外層為普通橡膠，主要功能為防止負(fù)壓吸扁和承受短時(shí)間內(nèi)壓，避免因泵的動(dòng)力和吸水振動(dòng)而使吸水管下端擺動(dòng)，使水流均勻提升及水泵電耗降低，另外，因橡膠接頭內(nèi)壁垂直無凹槽，又防止了水泵吸水時(shí)產(chǎn)生渦流，從而提高水泵效率。
吉生合牌KST-F型可曲撓雙球體橡膠接頭的安裝說明：
1、橡膠接頭在安裝時(shí)，嚴(yán)禁超位移極限安裝。
2、安裝螺栓要對(duì)稱，逐步加壓扭緊，以防局部泄漏。
3、1.6MPa以上的工作壓力，安裝螺栓要有彈性壓墊，以防工作時(shí)螺栓松動(dòng)。
4、垂直安裝時(shí)接頭管道兩端應(yīng)有垂向受力支承，可采取防拉脫裝置，以防止工作受壓拉脫。
5、橡膠接頭安裝部位應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，臭氧區(qū)域，嚴(yán)禁強(qiáng)輻射光線暴曬和使用不符合本產(chǎn)品要求的介質(zhì)。
6、橡膠接頭在運(yùn)輸裝卸時(shí)嚴(yán)禁銳利器具劃破表面，密封面。
工作壓力：0.6Mpa 1.0MPa 1.6MPa 2.5Mpa。
用途范圍：
KST-F 雙球體限位橡膠接頭具有良好的綜合性能，主要用于原水和污水的提升和輸送，火力發(fā)電廠的給水和冷卻循環(huán)水，冶金行業(yè)，冷凝水，化工行業(yè)的化學(xué)物質(zhì)的管道輸送，石化行業(yè)的冷卻，稀釋及其它行業(yè)長(zhǎng)短距離管線間的柔性連接。因?yàn)橄鹉z具有較高的耐磨性，還適用于一切行業(yè)的粒狀和粉狀及汽體的低溫輸送。
技術(shù)參數(shù)
通徑 長(zhǎng)度 軸向位移 徑向位移 偏轉(zhuǎn)位移
mm 英寸 伸長(zhǎng) 壓縮
300 12 ″ 450 75 90 70 ± 12 °
350 14 ″ 450 75 90 70 ± 12 °
400 16 ″ 450 75 90 70 ± 12 °
450 18 ″ 550 90 110 70 ± 12 °
500 20 ″ 550 90 110 75 ± 12 °
600 24 ″ 550 90 110 75 ± 12 °
700 28 ″ 550 90 110 75 ± 12 °
800 32 ″ 550 90 110 75 ± 12 °
900 36 ″ 550 90 110 75 ± 12 °
1000 40 ″ 550 105 125 85 ± 12 °
1200 48 ″ 550 105 125 85 ± 10 °
1400 56 ″ 600 105 125 85 ± 10 °
1600 64 ″ 600 105 125 85 ± 10 °
1800 72 ″ 600 105 125 85 ± 10 °
2000 80 ″ 600 120 135 90 ± 10 °
2200 88 ″ 650 120 135 90 ± 10 °
2400 96 ″ 650 120 135 90 ± 10 °
2600 104 ″ 650 120 135 90 ± 10 °
2800 112 ″ 650 120 135 90 ± 10 °
3000 102 ″ 650 120 135 90 ± 10 °
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