工作溫度1750℃藍(lán)寶石退火爐主要功能和特點(diǎn)：1. 節(jié)能省電，環(huán)保無污染（爐膛材料復(fù)合氧化鋁/陶瓷纖維，質(zhì)輕，蓄熱少，節(jié)能，平均下來半功率工作）2. 更換方便節(jié)能省時(shí)（加熱元件為硅碳棒或者硅鉬棒，更換方便）3. 溫控和爐子一體化，使用方便靈活，不容易斷線

詳細(xì)介紹

品牌	SAITHEDA/賽熱達(dá)	價(jià)格區(qū)間	5千-1萬
儀器種類	回轉(zhuǎn)爐	產(chǎn)地類別	國產(chǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域	化工,地礦,建材,航天,汽車

工作溫度1750℃藍(lán)寶石退火爐是自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐，具有合理的結(jié)構(gòu)，外觀美觀大方，外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，經(jīng)的數(shù)控機(jī)床加工，豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用優(yōu)質(zhì)U型硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速降溫；該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低，升、保、降溫速率可調(diào)節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。爐膛采用陶瓷纖維/氧化鋁纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強(qiáng)，耐急冷急熱性強(qiáng)，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無污染，使用壽命長。微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自動(dòng)控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)，保護(hù)系統(tǒng)：采用獨(dú)立超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù)。自動(dòng)化程度較高，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了水平。

用途：本設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)。

工作溫度1750℃藍(lán)寶石退火爐主要功能和特點(diǎn)：

1. 節(jié)能省電，環(huán)保無污染（爐膛材料復(fù)合氧化鋁/陶瓷纖維，質(zhì)輕，蓄熱少，節(jié)能，平均下來半功率工作）

2. 更換方便節(jié)能省時(shí)（加熱元件為硅碳棒或者硅鉬棒，更換方便）

3. 溫控和爐子一體化，使用方便靈活，不容易斷線

4. 高的溫控精度（儀表*，控溫精度±1℃）

5. 好的爐溫均勻性（棒為加熱元件，合理布局，溫場均衡，爐腔*）

6. 微電腦程序控溫，升降溫速率可調(diào)，自動(dòng)操作無需人工看護(hù)

7. 超溫超壓超流自動(dòng)保護(hù)

8. 單料臺，手動(dòng)升降，節(jié)省能量和生產(chǎn)時(shí)間

9. 應(yīng)用范圍廣泛：高校，科研院所，工礦企業(yè)等做粉末，，電子，冶金，醫(yī)藥，陶瓷，玻璃，機(jī)械，新材料開發(fā)，特種材料，耐火材料，建材，化工，金屬燒結(jié)和金屬熱處理等試驗(yàn)和生產(chǎn)

10. 雙層殼體，風(fēng)冷系統(tǒng)

11. 外殼噴塑，外觀精美大方

12. 口碑良好，客戶眾多

13. 性價(jià)比好，售后服務(wù)完善，質(zhì)保1年，終身維修

主要技術(shù)參數(shù)：

項(xiàng) 目		指標(biāo) 值
額定電壓		220V/380V
設(shè)計(jì)溫度		1000℃，1200℃，1400℃，1600℃，1700℃，1800℃
升溫速率		≤0.1-30℃/min（可調(diào)節(jié)）
加熱元件		優(yōu)質(zhì)U型硅碳棒/優(yōu)質(zhì)U型硅鉬棒
控溫精度		±1℃
控溫方式		微電腦控制，PID調(diào)節(jié)、智能微電腦控制，50段可編程序控溫曲線，無需看守（自動(dòng)升溫、保溫,開門斷電）
測溫元件		k（0-1300℃）/S(0-1600℃)/B（0-1820℃）
爐膛材料		陶瓷纖維 /氧化鋁纖維/復(fù)合氧化鋁纖維/高純氧化鋁纖維/進(jìn)口纖維
料臺		單料臺，手動(dòng)升降
料臺升降系統(tǒng)		手動(dòng)升降，升降平穩(wěn)，無顫抖（可選絲杠升降、液壓升降）
散熱方式		雙層阻熱帶風(fēng)冷系統(tǒng)。
表面溫度		≤42℃
隨機(jī)贈送		加熱棒2支，棒具2個(gè)，坩堝鉗1個(gè)，耐火手套1雙，說明書合格證各1份

選型指南：

型號	爐膛尺寸（深寬高mm）	爐膛容積（L）	電源電壓（V）	功率（KW）	控溫精度
SRD-1800℃-1	300300300	27	380	12	±1℃
SRD-1800℃-2	500500500	125	380	25	±1℃
SRD-1800℃-3	700500500	175	380	30	±1℃
SRD-1800℃-4	800500500	200	380	40	±1℃
SRD-1800℃-5	800800800	512	380	90	±1℃
SRD-1800℃-6	1200800800	768	380	100	±1℃
SRD-1800℃-7	100010001000	1000	380	120	±1℃
SRD-1800℃-8	150010001000	1500	380	150	±1℃
SRD-1800℃-9	200010001000	2000	380	180	±1℃
溫度類別	800℃-1800℃可任選
非標(biāo)定制	根據(jù)客戶需求，定制不同尺寸的實(shí)驗(yàn)電爐

標(biāo)配：

名稱

數(shù)量

說明

耐火手套

1雙

舒適感好，并能保持雙手溫暖；抗切割、耐磨及抗熱（可抗 200℃ 可接觸熱 15 秒， 100℃ 可接觸熱 45 秒)持久耐用。

加熱元件

硅碳棒

2個(gè)

硅碳元件及使用溫度較高，質(zhì)硬而脆，成型后使用，如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下***高發(fā)熱溫度1500℃，真空條件下***高使用溫度1000-1200℃，在氮?dú)鈿夥障?**高使用溫度1350℃

硅鉬棒

2個(gè)

硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫，表面生成一層致密的石英玻璃膜，保護(hù)其不在氧化。所以，硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下，***高溫度為1800℃，可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱元件。

坩堝鉗

1把

1、一種常見的化學(xué)儀器。通常用來夾取坩堝。一般由不銹鋼，或不可燃、難氧化的硬質(zhì)材料制成。

2、需使用干凈的坩堝鉗。

3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時(shí)，需將鉗尖先預(yù)熱，以免坩堝因局部冷卻而破裂，用后鉗尖應(yīng)向上放在桌面或石棉網(wǎng)上。

4、實(shí)驗(yàn)完畢后，應(yīng)將坩堝鉗擦干凈，放入實(shí)驗(yàn)器材柜中，干燥放置。

5、夾持坩堝使用彎曲部分，其它用途時(shí)用尖頭。

6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用。

可選配件列表：

單獨(dú)控制柜	觸摸屏儀表	遠(yuǎn)程輔助模塊
觀察窗	排氣孔和煙囪	熱風(fēng)扇
坩堝	多個(gè)料臺	爐底板
絲杠升降	液壓升降	手動(dòng)升降

特別說明：

質(zhì) 保	整機(jī)保修一年，相關(guān)耗材除外（墊板及加熱元件除外）
廠務(wù)環(huán)境	1、室內(nèi)使用； 2、環(huán)境溫度在±5－45℃范圍； 3、周圍環(huán)境的相對溫度不超過85％； 4、爐子周圍無導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。
安全保護(hù)	1、電爐***次使用或長期停用后再次使用時(shí)，須進(jìn)行烘爐，否則容易造成爐膛開裂。 2、經(jīng)常保持清潔，定期檢查電爐接線是否接觸良好。 3、電爐使用時(shí)，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。 4、在工作過程中，一般在300℃以下，升溫速率不宜過快，由于剛開始升溫時(shí)，爐膛是冷的，需要吸收大量的熱量。
售后服務(wù)	1、客戶的技術(shù)疑問，我們承諾在5個(gè)小時(shí)內(nèi)處理完畢。 2、返廠維修的設(shè)備我們承諾在3個(gè)工作日內(nèi)出具檢測結(jié)果，10個(gè)工作日內(nèi)完成維修，特殊材料需訂制，酌情處理。 3、設(shè)備返給客戶后1周之內(nèi)對用戶進(jìn)行回訪，并提供相關(guān)技術(shù)的免費(fèi)咨詢。
友情提示	1、為了設(shè)備正常使用壽命，請不要長期運(yùn)行于額定溫度。 2、在收貨時(shí)仔細(xì)清點(diǎn)核對貨物及配件數(shù)量，以免少發(fā)漏發(fā)給您帶來不便。

常見故障及故障排除
故障現(xiàn)象	故障原因	排除方法
打開控制電源開關(guān)無電源指示	控制線路，保險(xiǎn)絲斷	檢查有無短路排除后更換保險(xiǎn)絲
設(shè)備運(yùn)行時(shí)有電壓	加熱元件斷裂	更換熱電偶
儀表PV顯示inIE	熱電偶短路	更換熱電偶
電源正常但爐體不能升溫	控制線路損壞	通知***維修人員