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上海世協(xié)電機貿(mào)易有限公司
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閱讀：75發(fā)布時間：2022-7-12
普通微型調(diào)速電機的傳動零件齒輪、軸、軸承等主要選用鋼材承載能力強。齒輪潤滑方式采用油池潤滑，潤滑良好，傳動效率高。箱體采用鑄鐵。微型行星齒輪減速器的材料選擇標準要求既有行星齒輪傳動的結構緊湊、體積小、重量輕、傳動比大等優(yōu)點，同時又具有極小的安裝和運行空間可獲得較大的增加轉(zhuǎn)矩的功能，因此微型減速器傳動零件制造材料的選擇處于在不斷的研究和創(chuàng)新過程中。
目前據(jù)世協(xié)小編了解，常采用的材料有鋼材、粉末冶金材料、工程塑料和鋁合金等。微型減速器傳動零件多，結構復雜，為了減輕重量、減小摩擦磨損和噪音、提高減速器性能，在同一減速器中，不同類型的零件可以選擇不同的材料；相同的零件，比如齒輪，也可以選擇不同的材料。許多新材料應用于微型減速器傳動零件的制造。
微型調(diào)速電機中的內(nèi)齒輪通常選用工程塑料制造。工程塑料強度高、穩(wěn)定性*、耐熱性良好，可以自潤滑，在微型調(diào)速電機中應用較多。微型減速器內(nèi)齒圈通常選工程塑料。
內(nèi)齒圈采用共用結構，為了分擔載荷，微型減速器的每一級行星傳動均采用三個或四個均勻分布的行星齒輪對稱布置組成。減速器中的行星輪也可以選用工程塑料制造，常用的材料有工程塑料聚甲醛POM和工程用熱塑性彈性體等。
行星輪還可以選用粉末冶金材料制造。粉末冶金材料又稱燒結減摩材料，由球狀或不規(guī)則形狀的金屬或合金粉末經(jīng)成型、燒結制成。材料內(nèi)部孔道縱橫交錯、互相貫通，通過在材料孔隙中浸潤滑，具有自潤滑性能。粉末冶金材料表面間的摩擦系數(shù)小，在有限潤滑油條件下使用壽命長、可靠性高，是一種較好的行星輪材料。
鋁合金按鋁合金具有強度高、質(zhì)量輕、流動性好、耐蝕性好、熔點低等特點，可以用來制造減速器的行星架。為了保證機械精度和表面質(zhì)量，行星架采用鋁合金壓鑄成型。
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