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石料生產(chǎn)線廠家供應(yīng)

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

振動(dòng)篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動(dòng)而工作的

詳細(xì)介紹

振動(dòng)篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動(dòng)而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動(dòng)，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動(dòng)，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動(dòng)。其振動(dòng)軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力，可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運(yùn)動(dòng)軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運(yùn)動(dòng)軌跡。

振動(dòng)篩的主要種類：

產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)：效率高，質(zhì)量輕，系列完整多樣，

層次多，對(duì)于干物料篩分可以滿足需求。對(duì)于水分高，有粘附物料，該機(jī)型不適宜，工作時(shí)振動(dòng)使物料更緊實(shí)的粘附于篩面，造成物料擁堵或者被迫停機(jī)。由于工作原理限制，該機(jī)型耗能相對(duì)較高，尤其在大出力工況條件下。另外工作噪音和粉塵較重。

工作原理

將顆粒大小不同的碎散物料群,多次通過(guò)均勻布孔的單層或多層篩面,分成若干不同級(jí)別的過(guò)程成為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上,稱為該篩面的篩上物,小于篩孔的顆粒透過(guò)篩孔,稱為該篩面的篩下物。實(shí)際的篩分過(guò)程是：大量粒度大小不同、粗細(xì)混雜的碎散物料進(jìn)入篩面后,只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動(dòng),篩上物料層被松散,使大顆粒本來(lái)就存在的間隙被進(jìn)一步擴(kuò)大,小顆粒乘機(jī)穿過(guò)間隙,轉(zhuǎn)移到下層或運(yùn)輸機(jī)上。由于小顆粒間隙小,大顆粒并不能穿過(guò)，于是原來(lái)雜亂無(wú)章排列的顆粒群發(fā)生了分離,即按顆粒大小進(jìn)行了分層,形成了小顆粒在下,粗顆粒居上的排列規(guī)則。到達(dá)篩面的細(xì)顆粒,小于篩孔者透篩,最終實(shí)現(xiàn)了粗、細(xì)粒分離,完成篩分過(guò)程。然而，充分的分離是沒(méi)有的，在篩分時(shí)，一般都有一部分篩下物留在篩上物中。細(xì)粒透篩時(shí)，雖然顆粒都小于篩孔，但它們透篩的難易程度不同，物料和篩孔尺寸相近的顆粒，透篩就較難，透過(guò)篩面下層的顆粒間隙就更難。

1/細(xì)粒級(jí)有機(jī)會(huì)向料層下部移動(dòng)，并通過(guò)篩孔派出。2/卡在篩孔中的物料可以跳出，防止篩孔堵塞。3/可以變化篩面傾角，改變物料沿篩面的運(yùn)動(dòng)速度，提高篩子處理量。4/對(duì)于難篩物料可以使主軸反轉(zhuǎn)，使振動(dòng)方向同物料運(yùn)動(dòng)方向像相反，提高篩分效率。5/激振力可調(diào)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，使用壽命長(zhǎng)。