J65H高溫高壓截止閥，由于該閥開啟或關閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能。這類截止閥使液體幾乎不改變流動方向，閥桿和通道成一定角度的截止閥，其閥座密封面與進出口通道有一定角度，閥體可制成整體式。閥瓣與閥桿設計為一體結構，用以防止由管路壓力波動造成內件沖出閥體的可能有性，結構緊湊，使用安全。

詳細介紹

工作原理
　　J65H高溫高壓截止閥閥瓣開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4，因此比閘閥小的多。通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。手輪按順時針方向旋轉，工作介質由閥瓣下方通道進入，此時，該施加的密封力必須等于或大于密封面上所產(chǎn)生的必須比壓和介質向上的作用力之和。反之逆時針方向旋轉，閥瓣關閉進入口，停止介質流入。產(chǎn)品用途

直流式對焊Y型電站截止閥適用于工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管上，切斷或接通介質。適用介質為：水、油品、蒸汽、酸性介質等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動、氣動等。

產(chǎn)品結構特點

1.產(chǎn)品結構合理,密封可靠，性能優(yōu)良、造形美觀。2.閥瓣、閥座的密封面采用司太立（slite）鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨；3.閥桿經(jīng)調質和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。4.可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。5.閥體材料品種齊全，填料、墊片根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質工況。
6.倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，倒密封可靠，填料更換和維修可在不停機情況下進行，方便快捷不影響系統(tǒng)運行。

三、主要零件的材料說明

閥體

WCB

	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	ZGCr5Mo	ZG1Cr18Ni9Ti
閥蓋	WCB	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	ZGCr5Mo	ZG1Cr18Ni9Ti
支架	WCB	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	ZGCr5Mo	ZG1Cr18Ni9Ti
閥瓣	2Cr13	316	Cr5Mo	304
閥桿	2Cr13	316	25Cr2MoV	304
閥座	25	316	304	304
密封環(huán)	304、增強柔性石墨
填料	增強柔性石墨
閥桿螺母	ZCuA110Fe3

公稱壓力：1500Lb~3500Lb公稱通徑：15mm-300mm傳動方式：手動電動

J65Y主要外形尺寸及連接尺寸

型號	規(guī)格 in	主要外形尺寸及連接尺寸（mm）					重量（Kg）
型號	規(guī)格 in	D	L	L0	H	D0	重量（Kg）
J65Y-1500Lb	2 1/2	56	330	130	670	360	45
	3	64	368	140	750	460	70
	4	84	457	170	830	510	110
	5	100	533	195	910	560	129
	6	126	610	190	1100	610	180
J65Y-2500Lb	2	38	310	120	550	300	42
	2 1/2	46	340	130	670	360	72
	3	54	390	147	750	460	81
	4	70	480	170	830	720	130

J965Y主要外形尺寸及連接尺寸

型號	規(guī)格 in	主要外形尺寸及連接尺寸（mm）								重量（Kg）
型號	規(guī)格 in	電裝型號	L	D	L0	H	D0	L1	L2	重量（Kg）
J965Y-1500Lb	3	SMC-0	64	368	140	990	305	410	565	200
	4	SMC-1	84	457	170	990	305	420	654	310
	5	SMC-1	100	533	195	1115	305	420	654	514
	6	SMC-2	126	610	190	1763	457	440	688	534
	8	SMC-2	158	762	262	2026	457	440	688	950
J965Y-2000Lb	4	SMC-1	80	457	170	990	305	420	654	327
	5	SMC-1	96	533	195	1115	305	420	654	408
	6	SMC-2	118	610	190	1423	457	440	688	470
	8	SMC-2	148	762	262	1615	457	440	688	1050
	10	SMC-4	180	914	300	2240	610	715		1582
	12	SMC-4	222	1041	360	2490	610	715		2340
J965Y-2500Lb	2	SMC-00	38	310	120	810	305	400	555	130
	2	SMC-00	46	340	130	895	305	400	555	160
	3	SMC-0	54	390	140	995	305	410	565	217
	4	SMC-1	70	480	170	990	305	420	654	337
	5	SMC-1	86	580	195	1115	305	420	654	432
	6	SMC-2	104	630	200	1280	457	440	688	652
	8	SMC-2	130	770	260	1615	457	440	688	1122
	10	SMC-3	162	930	300	1930	610	690		1652
	12	SMC-4	210	1060	360	2240	610	715		2862
	14	SMC-4	234	1160	395	2420	610	715		3662
J965Y-3500Lb	3	SMC-0	48	470	150	1005	305	410	565	272
	4	SMC-0	60	550	175	1133	305	410	565	387
	5	SMC-1	74	660	200	1280	305	420	654	582
	6	SMC-1	88	790	230	1320	305	420	654

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J565Y主要外形尺寸及連接尺寸

型號	規(guī)格 in	齒輪裝置型號	主要外形尺寸及連接尺寸（mm）						重量（Kg）
型號	規(guī)格 in	齒輪裝置型號	d	L	L0	H	G	D0	重量（Kg）
J565Y-1500Lb	5	BA-1	100	533	195	1100	460	332	505
	6	BA-2	126	610	190	1730	610	417	520
	8	BA-2	158	762	262	2010	610	417	820
J565Y-2000Lb	4	BA-1	80	457	170	870	460	332	214
	5	BA-1	96	533	195	995	460	332	303
	6	BA-2	118	610	190	1025	610	417	470
	8	BA-2	148	762	260	1505	610	417	980
	10	BA-3	180	914	300	1825	760	459	1280
	12	B-4+PA-2	222	1041	360	2300	610	456	2714
J565Y-2500Lb	3	BA-0	54	390	140	750	310	262	121
	4	BA-1	70	480	170	870	460	332	212
	5	BA-1	86	580	195	995	460	332	312
	6	BA-2	104	630	200	1205	610	417	410
	8	BA-2	130	770	260	1565	610	417	1060
	10	BA-3	162	930	300	1870	760	459	1380
	12	B-4+PA-2	210	1060	360	2335	760	773	2824
	14	B-4+PA-2	234	1160	395	2515	760	773	3624
J565Y-3500Lb	3	BA-0	48	470	150	817	310	262	172
	4	BA-0	60	550	175	930	310	262	293
	5	BA-1	74	660	200	1075	460	332	462
	6	BA-1	88	790	230	1220	460	332	727