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J41B暗桿氨用截止閥

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  截止閥

WJ61H大連體波紋管截止閥

J61H鍛鋼焊接截止閥

J11H/Y鍛鋼螺紋截止閥

J41H德標(biāo)法蘭截止閥

WJ41H美標(biāo)波紋管截止閥

WJ45H直流Y型波紋管截止閥

WJ44Y角式波紋管截止閥

WJ41H國(guó)標(biāo)波紋管截止閥

WJ41H暗桿波紋管截止閥

WJ41W不繡鋼波紋管截止閥

WJ41H德標(biāo)波紋管截止閥

WJ661H氣動(dòng)波紋管截止閥

WJ41H鍛鋼波紋管截止閥

WJ61H焊接波紋管截止閥

WJ11H內(nèi)螺紋波紋管截止閥

BQJ41H球芯波紋管截止閥

WJ61F對(duì)焊式波紋管截止閥

WJ61H對(duì)焊加高波紋管截止閥

WJ61H承插焊接波紋管截止閥

J41F46襯氟截止閥

J641F46氣動(dòng)襯氟截止閥

J45F46直流式襯氟截止閥

J41J法蘭襯膠截止閥

J44F46角式襯氟截止閥

J41H法蘭高壓截止閥

J41W法蘭不繡鋼截止閥

J41N法蘭液化氣截止閥

J941H電動(dòng)鑄鋼截止閥

J641W不繡鋼氣動(dòng)截止閥

J41H美標(biāo)API截止閥

J41W不繡鋼美標(biāo)截止閥

J41H鍛不繡鋼截止閥

J11H內(nèi)螺紋熱煅截止閥

J11W不銹鋼美式截止閥

DS/J61H焊接水封截止閥

JHT67Y角式平衡截止閥

L/J47Y高壓角式截止節(jié)流閥

J61Y電站高溫高壓截止閥

J45H法蘭Y型截止閥

J61Y/H鍛鋼焊接截止閥

J41H高壓鍛鋼截止閥

J11Y/H鍛鋼內(nèi)螺紋截止閥

J541H高壓傘齒輪截止閥

J44B角式氨用截止閥

J24B外螺紋氨用截止閥

J11B內(nèi)螺紋氨用截止閥

J21B外螺紋氨用截止閥

J41B氨用明桿截止閥

J41B暗桿氨用截止閥

J41H高壓蒸汽截止閥

YJ41F抗生素法蘭截止閥

J44Y角式截止節(jié)流閥

J11W不繡鋼內(nèi)螺紋截止閥

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上海茂工閥門有限公司

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J41B暗桿氨用截止閥,暗桿截止閥,氨用截止閥,暗桿氨用截止閥
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詳細(xì)介紹

J41B-25C氨用截止閥經(jīng)常要用到氧氣、氮?dú)?、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在的高壓氣體中。使用時(shí)通過(guò)氨用截止閥使氣體壓力降至實(shí)驗(yàn)所需范圍，再經(jīng)過(guò)其它控制閥門細(xì)調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。zui常用的減壓閥為氨用截止閥，簡(jiǎn)稱氨用閥。
1，氨用截止閥的外觀及工作原理。
氨氣閥門的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶?jī)?nèi)貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調(diào)節(jié)螺桿控制。
使用時(shí)先打開(kāi)鋼瓶總開(kāi)關(guān)，然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動(dòng)薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開(kāi)。這樣進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓室，并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，改變活門開(kāi)啟的高度，從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過(guò)量并達(dá)到所需的壓力值。
氨用截止閥都裝有安全閥。它是保護(hù)氨氣減壓閥并使之安全使用的裝置，也是氨氣減壓閥出現(xiàn)故障的信號(hào)裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過(guò)一定許可值時(shí)，安全閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)排氣。
2.氨用截止閥的使用方法
（1）按使用要求的不同，氨氣減壓閥有許多規(guī)格。zui高進(jìn)口壓力大多為，zui低進(jìn)口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為，zui高出口壓力為。
（2）安裝氨氣減壓閥時(shí)應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與使用系統(tǒng)的接頭相。氨用截止閥采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時(shí)應(yīng)保持兩個(gè)半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時(shí)也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
（3）氨用截止閥應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。
（4）停止工作時(shí)，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件受壓變形。
（5）氨用截止閥應(yīng)避免撞擊振動(dòng)，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。
這些氨用截止閥的使用方法及注意事項(xiàng)與氨用截止閥基本相同。但是，還應(yīng)該指出:氨氣閥門一般不用于其它氣體。為了防止誤用，有些氨氣閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋，也稱反向螺紋，安裝時(shí)應(yīng)特別注意。相應(yīng)產(chǎn)品連接:

1．中通法蘭為方形結(jié)構(gòu)，閥桿采用間桿連接。
2．閥體密封面部位采用球凸?fàn)?，與閥腳以線吻合密封。
3．密封面采用巴氏合金，密封性能好，使用壽命長(zhǎng)

主要性能規(guī)范

適用介質(zhì)：液、氣、氨、氮、氫
適用溫度： -10℃-150℃

主要零件材料

產(chǎn)品類型	零件名稱
產(chǎn)品類型	閥體、閥蓋	閥桿	填料	密封面	墊片	緊固件
J41B-16/25C	鑄鋼	碳鋼	聚四氟乙烯	巴氐合金	石棉橡膠板	優(yōu)質(zhì)碳鋼
J41B-16/25Q	球墨鑄鐵	碳鋼	聚四氟乙烯	巴氏合金	石棉橡膠板	優(yōu)質(zhì)碳鋼
J41B-16/25K	可鍛鑄鐵	碳鋼	聚四氟乙烯	巴氏合金	石棉橡膠板	優(yōu)質(zhì)碳鋼

試驗(yàn)壓力

公稱壓力 PN（MPa）	試驗(yàn)壓力（MPa）
公稱壓力 PN（MPa）	殼體強(qiáng)度試驗(yàn)	密封試驗(yàn)
1.6	2.4	1.76
2.5	3.75	2.75

主要尺寸表

公稱通徑 DN（mm）	主要外形尺寸及連接尺寸（mm）
公稱通徑 DN（mm）	L	D	D1	D2	D6	b	f	f2	z-d	H	DO
J41B-16C J41B-16Q J41B-16K
10	130	90	60	40	35	14	2	4	4-14	196	120
15	130	95	65	45	40	14	2	4	4-14	196	120
20	150	105	75	55	51	16	2	4	4-14	196	140
25	160	115	85	65	58	16	2	4	4-14	204	160
32	180	135	100	78	66	18	2	4	4-18	208	160
40	200	145	110	85	76	18	3	4	4-18	248	200
50	230	160	125	100	88	20	3	4	4-18	248	200
65	290	180	145	125	110	22	3	4	4-18	321	240
80	310	195	160	135	121	24	3	4	8-18	325	240
100	350	215	180	155	150	24	3	4.5	8-18	371	280
125	400	245	210	185	176	26	3	4.5	8-18	400	320
150	480	280	240	210	204	26	3	4.5	8-23	432	320
200	600	335	295	265	260	30	3	4.5	12-23	654	400
250	650	405	335	320	313	32	3	4.5	12-25	745	500
300	700	460	410	375	364	34	3	4.5	12-25	852	600
J41B-25C J41B-25Q J41B-25K
10	130	90	60	40	35	16	2	4	4-14	196	120
15	130	95	65	45	40	16	2	4	4-14	196	120
20	150	105	75	55	51	16	2	4	4-14	196	120
25	160	115	85	65	58	18	2	d	4-14	201	120
32	180	135	100	78	66	18	2	4	4-18	208	120
40	200	145	110	85	76	20	2	d	4-18	248	160
50	230	160	125	100	88	20	3	4	4-18	248	160
65	290	180	145	125	110	22	3	4	8-18	321	240
80	310	195	160	135	121	24	3	4	8-18	325	240
100	350	230	190	160	150	24	3	4.5	8-23	371	280
125	400	270	220	188	176	30	3	4.5	8-25	400	320
150	480	300	250	218	204	30	3	4.5	8-25	432	320
200	600	360	310	278	260	34	3	4.5	12-30	654	400
250	650	425	370	332	313	42	3	4.5	12-34	745	500
300	750	485	430	390	364	46	3	4.5	12-34	852	600