ZZW自立溫度調節(jié)閥相關型號：　　自力式單座溫度調節(jié)閥:ZZWP　　自力式雙座溫度調節(jié)閥:ZZWN　　自力式套筒溫度調節(jié)閥:ZZWM產品概述ZZW型自力式溫度調節(jié)閥主要由控制閥及溫控器組成，是一種無需外來能源而依靠被控介質自身的溫度變化進行自動調節(jié)的節(jié)能產品

詳細介紹

ZZW自立溫度調節(jié)閥

相關型號：

　　自力式單座溫度調節(jié)閥:ZZWP
　　自力式雙座溫度調節(jié)閥:ZZWN
　　自力式套筒溫度調節(jié)閥:ZZWM

產品概述

ZZW型自力式溫度調節(jié)閥主要由控制閥及溫控器組成，是一種無需外來能源而依靠被控介質自身的溫度變化進行自動調節(jié)的節(jié)能產品。主要適用于非腐蝕性氣體、蒸汽、熱水、油等介質的各種換熱器中的溫度自動控制，廣泛應用在城市供熱、供暖系統(tǒng)及石化、印染、制藥、鍋爐等工業(yè)部門。

本系列產品由公稱壓力PN16、40，公稱通徑DN15～200mm，溫度調節(jié)范圍從0到270℃，多種多樣的品種可供選擇。

ZZWP-II型主要零件材料表

閥體	ZG230-450 ZGCr18Ni12Mo2Ti	ZG1Cr18Ni9Ti
閥座	1Cr18Ni9Ti	Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯	1Cr18Ni9Ti	Cr18Ni12Mo2Ti
波紋管套	1Cr18Ni9Ti	Cr18Ni12Mo2Ti
平衡波紋管	1Cr18Ni9Ti
溫包	H62	1Cr18Ni9Ti
毛細管	H62	1Cr18Ni9Ti
接頭	35	1Cr18Ni9Ti

主要技術參數

公稱通徑CN (mm)			15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250
閥座直徑DN (mm)			1.6 4.0
額定流量系數Kv		單座	5	7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100
		雙座			12	22	33	53	83	132	209	330	528	836	1210
		套筒			11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100
額定行程 (mm)			6			8	10	14		20				35
允許壓差 (Mpa)			1.6								1.5		0.5
溫度調節(jié)范圍 (℃)			10-20、20-40、30-50、40-50、50-60、60-70、70-80、80-100………180-200
調節(jié)精度 (％)			±5
允許超載值 (℃)			分別為上述溫度調節(jié)范圍上限加50
使用環(huán)境溫度 (℃)			-40～±80
安裝接頭			G1
毛細管長度 (m)			3、5
允許泄漏量	硬密封 (1/h)		雙座、套筒：5×10ˉ3×閥額定容量、單座：10ˉ4×閥額定容量
允許泄漏量	軟密封 (ml/min)		0.15	0.15	0.15	0.30	0.30	0.45	0.60	0.90	1.70	4.0	4.0	6.75	11.10

規(guī)格及重量參數

公稱通徑 (DN)	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250
H	500			540		580	640	700	750	820	950	1100	1280
T	235、430					430、630				630、1000
h	350
d	25
保護套直徑	ф28
重量 (kg)	8		10	13	15	18	30	35	60	75	85	110	150

安裝技巧

安裝前，檢查整機零件是否缺損與松動，對管道應進行清洗，介質流向應與閥體上的箭頭指向一致。
盡量安裝在振勸與撞擊小的場所，閥自重量較大時，應有固定支撐架。安裝場地應考慮到便于操作，又有利于維修。
為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時仍能連續(xù)運行，應設置旁路手動閥（見圖二）。檢修與使用手動閥時，應先關閉閥前、后截止閥。
溫我全部浸沒在被調介質中，并處于水平或傾斜向上安裝（見圖三）
毛細管的彎曲半徑不得小于75mm，安置在自然狀態(tài)，嚴禁折疊或扭曲。
為便于現(xiàn)場進行監(jiān)視與溫度設定，在閥前應設置壓力表與在溫包插入部位設置溫度計，現(xiàn)場操作安裝系統(tǒng)（見圖四）。

使用和維修

自立式溫度調節(jié)閥但由于工藝參數變動或安裝后被控溫度不一致時，可通過調過調節(jié)閥芯初始開度達到。具體方法：
被調介質溫度偏高時，逆時針旋轉調節(jié)鑰匙，直到被調溫度滿足要求為止。調節(jié)后設定指針示值可能與被控溫度一致，可開啟表蓋，將設定指針取下，重新插入。
在停止使用時，應關閉閥前裁止閥，以免因泄漏對蒸汽造成浪費。
閥門應在環(huán)境溫度-40～80℃的場所使用。

產品維護

　　該閥投入正常運行后，平時僅需觀察閥前壓力，閥后溫度計示值即可，若發(fā)現(xiàn)故障，可按（表四）方法進行排隊。

故障現(xiàn)象	產生原因	排除方法
閥門有動作，但溫度控制不住，隨著熱媒或冷媒壓力流量變化而變化	1、閥芯被異物卡住2、閥桿、推桿卡住3、溫包、毛細管、波紋管等密閉系統(tǒng)內腔溫包液泄漏	1、重新拆裝排除異物2、重新調整3、更換密閉系統(tǒng)，或去制造廠補焊后重新充液
溫度不下來，始終在設定值上方變化。	1、用于冷卻進（K型）為閥口徑太小2、用于輥熱時（B型）為閥口徑太大3、閥芯、閥座磨損，泄漏量過大	1、更換較大口徑閥2、更換較小口徑閥3、拆裝、重新研磨或更換閥芯、閥座
溫度升不上去，始終在設定值下方變化	4、用于冷卻進（K型）為閥口徑太小5、用于輥熱時（B型）為閥口徑太大6、閥芯、閥座磨損，泄漏量過大	4、更換較大口徑閥5、更換較小口徑閥6、拆裝、重新研磨或更換閥芯、閥座
閥門一直在初始位置不動作	1、密閉系統(tǒng)內充注液體漏完2、閥芯、閥桿、扒桿卡死	1、更換密閉系統(tǒng)或去制造廠修理2、拆裝、排除卡死原因
閥門離開初始位置而至另一端位置	型號選錯，造成加熱用（K型），而冷卻用（B型）	將正、反向轉換機構變換安裝位置或去制造廠換
溫度不穩(wěn)時往一個方向飄移	密閉系統(tǒng)慢性滲漏	更換或去制造廠修理