TD型斗式提升機用于垂直輸送飼料、糧食、油料、煤、水泥、碎礦石等顆粒料或粉料,其特點是提升物料穩(wěn)定,占地面積小,提升高度大,動力消耗低,有良好的密封性,但過載反應靈敏,因此供料均勻。
TD型斗式提升機由運行部分(畚斗與牽引帶),帶有傳動滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機殼,驅(qū)動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料。
TD型斗式提升機的傳動裝置有兩種形式,分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯(lián)軸器等,使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器,逆止。該減速器噪音低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),并隨主軸浮動,可取消安裝應力。
TD型斗式提升機主要特點:
1、驅(qū)動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的畚斗密集型布置,在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。
2、提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料,密封性好,環(huán)境污染少。
3、運行性好,的設計原理和加工方法,了整機運行的性,*時間超過2萬小時。提升高度高,提升機運行平穩(wěn),因此可達到較高的提升高度。
4、使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設計時物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。
TD型斗式提升機安裝與調(diào)試:
1、安裝提升機的場地平整、結(jié)實、能承受提升機的全部重量,在提升機安裝前對地面基礎進行檢查,并用水平尺測量地面的水平度,同時確定安裝的相對位置。
2、在基礎上根據(jù)設定的安裝位置,把機座放好,在機上依次連接提升機的中間機殼,隨后再連接機頭部分。提升機時直立的,為防止傾斜或移位,安裝支撐機殼的支架,支架固定于提升機附近的設備及建筑物上。
3、提升機外殼安裝完畢后,接著安裝畚斗帶,畚斗和畚斗帶的裝配在安裝現(xiàn)場進行,在畚斗帶上裝配畚斗時,須嚴格按照畚斗間距的尺寸,在畚斗帶上劃出固定的孔線,以每個畚斗有正確的間距和位置,畚斗和畚斗帶裝配完畢后從提示機的頭部放入,穿過頭輪和尾輪,由操作孔出進行連接,安裝畚斗帶時,尾輪應調(diào)整在較高位置。
4、中間機殼的連接處,可墊入帆布或石棉繩以密封,所有機殼、中間機殼、機頭的線應力求在同一鉛垂線上,其垂線偏差每米長度上下不應超過2毫米,積累偏差不應超過8毫米。
5、提升機頭輪與尾輪轉(zhuǎn)動軸應在同一垂直平面上,兩軸應安裝和調(diào)整在水平位置。
6、機尾張緊裝置,使畚斗帶具有均勻的正常工作的張緊力,為了在使用過程中張緊裝置的足夠行程,在提升機安裝時,張緊裝置尚未利用的行程應不超過全程的50%。
7、畚斗帶裝于提升機內(nèi),不應有偏斜或碰撞的現(xiàn)象發(fā)生。
8、當提升機安裝完畢后,向各潤滑系統(tǒng)加入相應的潤滑油后即可無負荷試車2小時,在無負荷試車結(jié)束并認為滿意后,應進行為時16小時的負荷試車。
9、向提升機輸送物料應該是均勻的,送料量應在提升機的承受范圍內(nèi),不得送料過多,以免提升機超負荷,機座底部堵塞。
10、提升機在無負荷下啟動,停止運轉(zhuǎn)前,待全部物料卸完后然后才能停機。
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