5、 連接方式:法蘭連接 焊接連接
環(huán)形孔板流量計的基本原理和標準孔板基本相同,但結(jié)構(gòu)相差甚遠。環(huán)形孔板本身自帶一段測量管,在測量管中部固定一塊同軸的圓板,圓板由支撐架固定在管道上,適用于各種流體介質(zhì)(氣體、蒸汽、液體)的測量,例如飽和蒸汽、過熱蒸汽、壓縮空氣、各種煤氣、廢氣、冷卻水、重油、渣油、燃料油、冷凝液、各種化工溶液等。環(huán)形孔板具有標準孔板結(jié)構(gòu)簡單、牢固、安裝使用方便的特點,同時無需長的直管道,具有在惡劣的管道條件下工作的優(yōu)點。
環(huán)形孔板流量計特點
1. 適合測量蒸汽、煤氣及冷卻水等臟污介質(zhì)。
•環(huán)形孔板“周邊流通,中間阻擋”的特殊結(jié)構(gòu),使得雜質(zhì)暢通無阻及停汽時蒸汽形成的冷凝水及時流走,從而提高了工作可靠性和測量精度。
2. 適合高溫、高壓流體的流量測量。
•環(huán)形孔板測量高溫流體時,測流板周邊呈自由狀態(tài),溫度膨脹僅改變外形尺寸,不改變邊緣尖銳度和形狀,因此不改變流出系數(shù),不影響測量精度;測量高壓流體時,因測流板在管道內(nèi)部,與靜壓力的高低無關(guān),可獲得良好的精度。
3. 比圓缺孔板、偏心孔板工作可靠,測量準確。
•使用環(huán)形孔板測量流體流量,不易堵塞取壓孔,因幾何形狀簡單,可以精密加工和裝配,容易提高測量精度。
4. 采用均壓環(huán)結(jié)構(gòu),減少測量誤差來源。
5. 采用帶遠傳膜盒的差壓變送器,可以測量渣油、重油等臟污介質(zhì)的流量。
技術(shù)參數(shù):
1、公稱直徑:50mm≤DN≤1800mm
2、雷諾數(shù)范圍:103≤ReD≤107
3、公稱壓力:PN≤32MPa
4、工作溫度:-196~530℃
5、精度:1級、1.5級
環(huán)形孔板流量計工作原理
環(huán)形孔板流量計依據(jù)的基本原理同標準孔板一樣,適用于流體連續(xù)性方程和伯努力方程,所不同的是流體進入測量管段后,***小流通截面不一樣,標準孔板***小流通截面是圓形,環(huán)形孔板***小流通截面是環(huán)形,把環(huán)形流通面等效成圓形流通截面,等效孔徑為d,等效孔徑比β=d/D,
•環(huán)基形孔板依據(jù)的基本原理同標準孔板一樣,是流體連續(xù)性方程和伯努力方程,所不同的是流體進入測量管段后,***小流通截面不一樣,標準孔板***小流通截面是圓形,環(huán)形孔板的***小流通截面是環(huán)形,把環(huán)形流通面等效成圓形流通截面,等效孔徑為d,等效孔徑比β=d/D。
節(jié)流裝置是利用測量管內(nèi)流通面積的改變使流動的流體產(chǎn)生靜壓力差的一類流量儀表。它的歷史悠久、種類繁多、用途廣泛。盡管當今流量儀表的種類有近百種,節(jié)流裝置依然是用量***大的一種。支撐這“”寶座的有三大支柱:節(jié)流裝置已有品種的改進和提高;節(jié)流裝置新品種的不斷出現(xiàn)并獲得推廣應(yīng)用;與節(jié)流裝置相配套的差壓變送器及顯示儀表在性能和質(zhì)量方面發(fā)展迅速。
本文介紹的環(huán)形孔板節(jié)流裝置。近年來,在我單位的高爐煤氣、焦爐煤氣、混合煤氣等介質(zhì)的流量測量中獲得了成功應(yīng)用,在解決防堵塞、防堆積等方面有突出的特點。
1 工作原理
標準孔板的***小流通截面是板(孔板)片中心的圓孔,流體通過時因流通面積的突然收縮而加速,流體繞過孔板入口邊緣時產(chǎn)生的附面層是圓柱形。環(huán)形孔板的***小流通截面是板(測流板)片的外緣和管內(nèi)壁形成的圓環(huán),流體通過時因流通面積的突然收縮而加速,流體繞過測流板入口邊緣時產(chǎn)生的附面層也是圓柱形,對流體產(chǎn)生阻力的機理是相近的。因此孔板或測流板對流體造成的阻力系數(shù)是相近的,這就使兩者有可能具有相近的流出系數(shù)。
標準孔板節(jié)流裝置和環(huán)形孔板節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)分別如圖1和圖2所示。由圖可見,環(huán)形孔板與標準孔板的區(qū)別是:標準孔板的***小流通面是與管軸線同軸的圓柱,環(huán)形孔板的***小流通面是與管軸線同軸的圓環(huán)柱,從流場的對稱性考慮,都優(yōu)于圓缺孔板、偏心孔板;另一方面,環(huán)形孔板把中間流速高、靠近管壁處流速低的流動模式強制變成了靠近管壁處流速高、中間流速低的流動模式,相當于流場的二次分配,進入環(huán)形孔板的上游流場如果因上游局部阻力的干擾產(chǎn)生了畸變(即不再軸對稱),在二次分配時就會因“均化”的趨勢恢復(fù)成軸對稱,就像沒有受到局部阻力的干擾似的。
環(huán)形孔板節(jié)流裝置和普通的標準孔板一樣,依據(jù)的基本原理是流體連續(xù)性方程和伯努利方程。把環(huán)形孔板的測流件安裝在圓管中,當流體流經(jīng)節(jié)流裝置時,其上、下游側(cè)之間就會產(chǎn)生壓力差,見圖3環(huán)形孔板工作原理圖,經(jīng)推導(dǎo)可得到流量基本方程式:
式中,qm為流體的質(zhì)量流量,kg/h;C為流出系數(shù);ε為流體經(jīng)過節(jié)流裝置后的可膨脹性系數(shù)(對液體ε=1);β為徑比(β=d/D1,d:環(huán)形孔板的等效孔徑,mm,D1:管道內(nèi)徑,mm);D為測量管(工作狀態(tài)下)的內(nèi)徑,mm;ΔP為節(jié)流裝置上、下游取壓口處測取的差壓值,KPa;ρ1為流體(在節(jié)流裝置上游側(cè)工作條件下)的密度,kg/m3。
經(jīng)過正確設(shè)計計算制造出來的測流板在流體中形成阻擋,當流量為qm時產(chǎn)生的差壓為ΔP,利用差壓變送器將差壓值ΔP轉(zhuǎn)變成標準電流信號,再經(jīng)過顯示儀表或數(shù)據(jù)處理系統(tǒng),顯示出流體的流量或總量。
2 產(chǎn)品的特點
環(huán)形孔板的特殊結(jié)構(gòu)決定了它在應(yīng)用時的諸多特點,這些特點不但在理論上是有根據(jù)的,而且也已經(jīng)被現(xiàn)場使用證明。比較突出的是:
(1)結(jié)構(gòu)牢固、性能穩(wěn)定、工作可靠,基本上是“免維護儀表”。
(2)儀表本體是一段直的測量管,內(nèi)壁經(jīng)過加工,精度高,而標準孔板要另訂一段直管段才能達到同樣效果。安裝誤差(偏心、密封墊片伸入管道等)對儀表的測量幾乎沒有影響,因此本儀表的使用精度比標準孔板高。
(3)節(jié)流件和測量管內(nèi)壁都是形狀簡單的圓形,容易達到高的尺寸精度、嚴的形位公差,利用“抽樣標定”就能獲得高精度,流出系數(shù)穩(wěn)定性好。
(4)流體進入儀表本體后經(jīng)過測流板的突然阻擋,強制再分配均化了來流時的畸變,通過環(huán)孔節(jié)流再加上“ 均壓環(huán)”取壓機構(gòu),使得進入差壓變送器的測量值( 差壓)很少受上游局部阻力的影響。
(5)環(huán)形孔板不但可測量一般流體的流量,還可測量含雜質(zhì)的流體流量。因為環(huán)形孔板的檢測件結(jié)構(gòu)形式與標準孔板有本質(zhì)不同,環(huán)形孔板***小流通面是緊貼管內(nèi)壁的圓環(huán),而標準孔板***小流通面是處于管中心的同心圓。流體中的雜質(zhì)流速較低,一般是緊貼著管壁邊流動,在標準孔板的附近,雜質(zhì)流得更慢,很容易沉淀堆積,以至于影響測量精度或堵塞取壓口。即使是圓缺孔板或偏心孔板,也避免不了這種故障。然而對于環(huán)孔節(jié)流式流量計,流體中的雜質(zhì)隨著主流一起高速通過***小流通截面(環(huán)隙),不大可能堆積在測流板附近,取壓口遠離滯流區(qū),不容易堵塞,何況采取了多個取壓口(冗余設(shè)計)并聯(lián)在均壓環(huán)上,只有全部堵死才會失效,這就大大延長了檢修周期。防堵型環(huán)形孔板流量計的均壓環(huán)上與取壓口正對著的管壁處設(shè)有‘ 堵頭’或排污球閥,可定期旋開排污或用捅條疏通雜物。對含塵量更大的流體,可以選帶隔離膜片的差壓變送器,堵塞的可能性更小。帶均壓環(huán)的防堵型環(huán)形孔板結(jié)構(gòu)見圖4。
3 總結(jié)
焦爐煤氣、半水煤氣等臟污流體介質(zhì)含有粉塵、焦油、萘、硫化物、水,使用其它儀表遇到的問題較多。在儀表結(jié)構(gòu)方面,采用均壓環(huán)和多個取壓口,在均壓環(huán)上與取壓口相對的地方焊接一段與取壓管相同內(nèi)徑的排污管、連接一個球閥,在清污時打開球閥排污或者在停氣時用捅條疏通,也可以采用專用結(jié)構(gòu)在不停氣時用頂桿插入管壁清理取壓管。我單位已應(yīng)用十幾臺,***長的使用已有6年,至今未發(fā)生故障,節(jié)約了大量的維護人力和物力。為生產(chǎn)單位提供了準確的計量數(shù)據(jù),使生產(chǎn)單位在節(jié)能降耗工作中有數(shù)據(jù)進行指導(dǎo),降低了生產(chǎn)能耗。